Triticale-Stroh-Pelletierer

Kurze Einführung

Die Triticale-Strohpelletmühle ist eine spezialisierte Pelletieranlage, die für die ressourcenbasierte Verarbeitung von Triticale-Stroh entwickelt wurde. Triticale-Stroh hat einen hohen Ertrag und eine starke Faserzähigkeit, wodurch es bei gewöhnlichen Pelletieranlagen zu Problemen wie Verheddern und schlechter Pelletierung neigt. Die Triticale-Strohpelletmühle verfügt über eine speziell optimierte innere Struktur, die das lose und unordentliche Triticale-Stroh zu regelmäßigen Pellets verdichtet. Diese Anlage unterstützt sowohl die Futterpelletierung als auch die Brennstoffpelletierung und eignet sich für kleine und mittlere Verarbeitungsbetriebe sowie für die Verarbeitung vor Ort in Anbaubasen. Sie verarbeitet effektiv große Mengen des geernteten Triticale-Strohs, löst die Probleme der Strohansammlung und der schwierigen Verarbeitung, verwandelt landwirtschaftliche Nebenprodukte in hochwertige Endprodukte und verbessert die Gesamtrentabilität von Anbau- und Verarbeitungsprojekten. Die komplette Triticale-Strohpelletmühle kann mit Zuführ-, Zerkleinerungs-, Kühl- und Siebausrüstung verbunden werden, um eine integrierte Pelletierproduktionslinie zu bilden.

Funktionsprinzip

Das vorbehandelte Roggenstrohmaterial wird in die Pelletierkammer der Roggenstroh-Pelletiermaschine gefördert. Das Antriebssystem treibt die Presswalze an, sich zu drehen, und die Presswalze übt kontinuierlichen Druck auf das Roggenstroh im Inneren der Ringmatrize aus. Unter hohem Druck und Reibung steigt die Materialtemperatur, und die inneren Fasern und das Lignin des Strohs erweichen und polymerisieren. Ohne Zugabe von Leim oder Klebstoff wird das Material durch die Matrizenbohrung der Ringmatrize gepresst und nach außen extrudiert. Der eingebaute Schneider schneidet das extrudierte Strangmaterial in gleichmäßige Partikel. Die hergestellten Roggenstroh-Pellets werden aus dem Maschinenauslass ausgetragen. Nach dem Abkühlen erhöht sich die Härte der Pellets, und sie können direkt abgefüllt und gelagert werden.

Hauptteile

TONYsTriticale-Stroh-Pelletierer

Wichtigste Ersatzteile

Parameter

Geeignete Rohstoffe

Hauptrohstoff: Triticale-Stroh

Geeignete Rohstoffe: Weidelgras, Haferstroh, Weizenstroh, verschiedene Süßgräser-Futtergräser, Maisstängel, Heu, Strauchabfälle und andere land- und forstwirtschaftliche Biomasse.

Materialbedingungen: Die Rohstoffe müssen vorzerkleinert und aufgelockert werden. Der Feuchtigkeitsgehalt sollte auf 10–15 % kontrolliert werden. Ein zu hoher Feuchtigkeitsgehalt führt dazu, dass die Maschine verklebt, während ein zu niedriger Feuchtigkeitsgehalt zu lockeren Pellets und viel Bruchmaterial im Endprodukt führt.

Anwendungsbereiche

1. Kommerzielle Futterverarbeitung: Triticale-Strohpelletmühlen verarbeiten Futterpellets, die als Raufutter für Nutztiere wie Rinder, Schafe und Hirsche verwendet werden. Die Pellets sind schmackhaft und für den Exporthandel geeignet.

2. Produktion von sauberem Energiebrennstoff: Triticale-Stroh wird zu Verbrennungspellets verarbeitet, die dann als sauberer Biomassebrennstoff an Heizkessel und Trocknungsanlagen geliefert werden.

3. Verarbeitung vor Ort auf Plantagen: Große Triticale-Plantagen verarbeiten das geerntete Stroh direkt vor Ort, wodurch der Ferntransport von losem Stroh entfällt und die Verarbeitungskosten gesenkt werden.

4. Verarbeitung auf Viehzuchtbetrieben: Große und mittlere Betriebe nutzen Triticale-Strohpelletmühlen, um Strohpellets vor Ort zu verarbeiten und so die Kosten für den Zukauf von externem Futter zu senken.

5. Herstellung von Substrat und organischem Dünger: Triticale-Strohpellets werden als Rohstoff für Anbausubstrate und fermentierten organischen Dünger verwendet, wodurch das Stroh durch Rückführung auf das Feld einer stofflichen Verwertung zugeführt wird.

Details

1. HUIXIN-Getriebe: Das robuste HUIXIN-Getriebe liefert adaptives Drehmoment, um wechselnden Widerstand durch steife, federnde Triticale-Fasern zu bewältigen.

2. Rotierende Halterung: Die verstärkte rotierende Halterung dämpft Vibrationen, die durch einen ungleichmäßigen Strohzufuhrstrom mit geringer Dichte ausgelöst werden.

3. Untersetzungsgetriebe: Ein präzise abgestimmtes Untersetzungsgetriebe gewährleistet eine stabile Kraftübertragung bei der Verarbeitung flexibler, sich leicht verflechtender Triticale-Strohstränge.

4. Staubabdeckung aus Edelstahl 304: Die Staubabdeckung aus Edelstahl 304 blockiert feinen Pflanzstaub und widersteht leichter Korrosion durch Getreidestrohasche.

5. Inneres Hubmesser: Das eingebaute innere Hubmesser zerschneidet verhedderte Faserklumpen und verhindert Materialbrücken im Formhohlraum.

6. Verstellbare Klingen: Verstellbare Klingen kalibrieren die Zufuhrdicke, um den robusten, leichten faserigen Eigenschaften von getrocknetem Triticale-Stroh zu entsprechen.

Einzigartige Vorteile

1. Maschinenmontage: Kundenspezifische Ringmatrize und Walzenabstand, optimiert für Hybrid-Triticale-Fasern, verringern die Häufigkeit von Wickeln und Verstopfen.

2. HUIXIN-Getriebe: Das speziell kalibrierte HUIXIN-Getriebe zeichnet sich durch eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Lastschwankungen aus. Es läuft bei ungleichmäßiger Strohzufuhr stabiler als Standardgetriebe.

3. Edelstahl-Staubschutzabdeckung: Verwendung einer integrierten Staubschutzabdeckung aus 304-Edelstahl anstelle von lackiertem Kohlenstoffstahl. Sie widersteht langfristiger Abnutzung und leichter Korrosion durch feinen Strohstaub.

4. Unterlauf-Reduziergetriebe: Verbessertes Unterlauf-Reduziergetriebe verhindert, dass Triticale-Stroh sich aufwölbt und den Zufuhrschacht verstopft.

5. Kühlsystem: Sanfte Luftumwälzungskühlung verringert die Sprödigkeit der Pellets und reduziert Bruch sowie Feinanteil der leichten Triticale-Pellets.