Die Holzstamm-Pelletlinie mit 15–20 Tonnen pro Stunde ist ein groß angelegtes, vollständiges Biomasse-Verwertungsprojekt. Sie verwendet direkt Holzstämme, Astholz und Forsternte-Rückstände als Rohmaterial und dient als integrierte Full-Chain-Pelletierfabrik-Lösung.
Ausgehend von der Stammbeschickung durchlaufen die Rohmaterialien die Scheibenzerkleinerung, die Primärzerkleinerung, die Feinzerkleinerung, die mehrstufige Entfernung von Verunreinigungen, die Trommeltrocknung, die zentrale Konditionierung, die parallele Pelletierung mit mehreren Einheiten, die große Kühlung und Siebung, die Lagerung der Fertigprodukte sowie die automatische Verpackung und Verladung. Die Linie ist mit großen Rohmateriallagern, geschlossenen Entstaubungssystemen und einem zentralen Steuerungssystem ausgestattet. Bediener können Temperatur, elektrischen Strom, Feuchtigkeitsgehalt und Ausgabedaten fernüberwachen, um einen unterbrechungsfreien Ganztagesbetrieb zu unterstützen.
Das System zeichnet sich durch eine starke Verarbeitungskapazität und eine breite Rohmaterialanpassungsfähigkeit aus. Neben Stämmen kann es auch Holzschnitzel und Forstrückstände verarbeiten. Die fertigen Pellets behalten stabile Qualitätsstufen bei und werden hauptsächlich an große Biomassekraftwerke, Fernwärmegruppen und Großhandelsunternehmen für Brennstoffexporte geliefert.
Mit einer relativ hohen Investition eignet sich dieses Projekt für neue Energieunternehmen und Investoren in Regionen mit reichen Waldressourcen. Es unterstützt die groß angelegte Sammlung, Lagerung und Verarbeitung von Forstrückständen und setzt einen Maßstab für die Industrialisierung und Standardisierung der Waldbiomasseenergie.
