Strohpellet-Produktionslinie

Kurze Einführung

TONY Marke 12,5–15 t/h Nassstroh-Pelletierlinie verwandelt nasses Stroh und andere landwirtschaftliche Biomasseabfälle in Biomassepellets. Strohpellets erfüllen zwei Funktionen. Als Brennstoff eignen sie sich für Kraftwerkskessel, Industriekessel und Hausheizungen. Ihr Heizwert liegt nahe bei Kohle, bietet geringere Kosten und eine schadstoffarme Verbrennung, was sie zu einem umweltfreundlichen Brennstoff macht. Bei Verwendung als Viehfutter nutzen die von der Strohpelletpresse hergestellten Pellets Ernteabfälle vollständig, senken die Futterkosten und lösen das Problem der Entsorgung von Strohabfällen.

1. Leistung: 12,5–15 metrische Tonnen pro Stunde

2. Ausgangsmaterial: Feuchte Strohsorten wie nasser Maisstängel, feuchter Weizenstängel, nasser Baumwollstängel, feuchter Flachsstängel, nasser Rübenstängel und andere landwirtschaftliche Strohressourcen

3. Materialfeuchtigkeit: Ungefähr 30–35 %

4. Einsatzbereich: Mehrere Biomasse-Rohstoffe, die für die Pelletierung geeignet sind. Zielkunden: Neue Energieunternehmen, landwirtschaftliche Genossenschaften und lokale kleine ländliche Verarbeiter mit stabiler Versorgung mit feuchtem Stroh und landwirtschaftlichen Restmaterialien.

5. Verkaufsziele für die Endpellets: Große Kraftwerke, Heizungsanlagen in ländlichen und vorstädtischen Haushalten, Heizgeräte für ländliche Fabriken, lokale Projekte zur thermischen Verbrennung in der Fertigung, Heizinfrastruktur von Dorfschulen und Gemeindezentren, Kesselhäuser kleiner ländlicher Betriebe, Kantinen in ländlichen Bildungseinrichtungen, Zuchtbetriebe und Futtermittelfabriken.

Verarbeitungsverfahren

Diese Pelletlinie wird etwa sechs Prozesse nutzen, um nasses Stroh mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 30–35 % zu 6–8 mm Pellets zu verarbeiten.

Sie umfasst hauptsächlich: 1. Mahlprozess → 2. Feinzerkleinerungsprozess → 3. Trocknungsprozess → 4. Pelletierprozess → 5. Kühlprozess → 6. Verpackungsprozess – insgesamt sechs Prozesse wie oben.

Sie umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte und Maschinen wie folgt:

1. Verwenden Sie den TONY-Strohschneider, um nasse Strohballen φ ≤2,2 m in 60-70 mm nasse Strohstücke zu zerkleinern.

2. Verwenden Sie die effektive TONY-Hammermühle, um 60-70 mm nasse Strohstücke in 8-14 mm nassen Strohstaub zu zerkleinern.

3. Verwenden Sie den TONY-Rotationstrommeltrockner, um den nassen Strohstaub mit 30-35 % auf 10-15 % getrockneten Strohstaub zu trocknen

4. Verwenden Sie die TONY-Vertikalringmatrizen-Pelletmaschine, um Pellets mit φ6-8 mm herzustellen.

5. Verwenden Sie den TONY-verzinkten Pelletkühler, um Pellets von 80-90 ℃ auf 20-30 ℃ abzukühlen.

6. Verwenden Sie die TONY-Tonnen-Verpackungsmaschine, um die Pellets in 1 Tonne/Säcke zu verpacken.

Wenden Sie sich an TONY, um weitere Spezifikationen und Preisangebote zu erhalten.

Sie können TONY kontaktieren, um weitere detaillierte Informationen und ein Angebot zu erhalten.

Liste der Hauptmaschinen

Detaillierte Konstruktionsmaschine

Strohschneider	Effektive Hammermühle	Rotary Drum Dryer	Doppelschnecken-Zyklonsilo
1. Nassstrohballen mit einem Durchmesser von ≤2,2 m zu 60–70 mm großen Nassstrohstücken zermahlen 2. Modell: TPX2500-110 kW*3 Sätze 3. Kapazität: 4-5 Tonnen/Stunde/Satz	1. 60–70 mm große Nassstrohstücke zu 8–14 mm großem Nassstrohstaub zerkleinern. 2. Modell: TFD85-220-220 kW*2 Sätze 3. Kapazität: 7–8 Tonnen/Stunde/Satz	1. Den Strohstaub mit 30–35 % Feuchtigkeit zu Strohstaub mit 10–15 % Feuchtigkeit trocknen 2. Modell: THGD2.2-24*2 Sätze 3. Kapazität: 7–8 Tonnen/Stunde/Satz	1. Strohstaub vor der Pelletmaschine lagern; Die Geschwindigkeit des in die Pelletmaschine eintretenden Strohstaubs anpassen 2. Modell: TLC-15*1 Satz 3. Kapazität: 12,5–15 Tonnen/Stunde/Einheit
Vertikale Ringmatrizen-Pelletmaschine	Verzinkte Pellet-Kühler	Tonverpackungsmaschine	Gurtförderer
1. Um Strohstaub zu 6–8 mm Biomassepellets zu pressen 2. Modell: TYJ760-III-160KW*5 Einheiten 3. Kapazität: 2,5–3 Tonnen/Stunde/Einheit 4.Neuer Typ aus 304SS	1. Um Pellets von 80–90 ℃ auf 20–30 ℃ abzukühlen 2. Modell: TCN-10*1 Einheit 3. Kapazität: 12,5–15 Tonnen/Stunde	1. Um Pellets in 1-Tonnen-Säcke zu verpacken. 2. Modell: TBD*1 Einheit 3. Kapazität: 12,5–15 Tonnen/Stunde	1. Um Strohstücke, Strohstaub und Pellets zu transportieren. 2. Breite: 80 cm × 9 Sets 3. Kapazität: Ausgelegt auf die gesamte Linie

Detaillierte Erklärung

Dieses Pelletproduktionssystem ist dafür ausgelegt, nasses Stroh (30–35 % Feuchtigkeit) in etwa sechs Verarbeitungsschritten in fertige Pellets von 6–8 mm umzuwandeln. Wie unten aufgeführt, liefert TONY alle Maschinen und wesentlichen Ersatzteile, die für die vollständige Pelletproduktionslinie benötigt werden. Sie können sich auch an unser Team wenden, um weitere Einzelheiten und ein formelles Angebotsblatt für diese Nassstroh-Verarbeitungslinie zu erhalten.

Biomasse-Pellets – Grüne saubere Energie

1. Erneuerbare Energie

Stroh gehört zur grünen Vegetation und zählt als erneuerbare Energieressource. Pflanzen nutzen Sonnenenergie durch Photosynthese und wandeln Kohlendioxid und Wasser in Biomasse um. Bei der Verbrennung setzt Stroh CO₂ und Wasserdampf frei. Biomasse regeneriert sich fortlaufend, solange Sonnenlicht verfügbar ist. Theoretisch kann Biomasseenergie Netto-Null-CO₂-Emissionen erreichen und die Klimaregulierung stark unterstützen. Biomasse-Rohstoffe wie Stroh und Reishülsen können zu Pelletbrennstoffen mit hoher Dichte und hoher Wärmeleistung verarbeitet werden, die fossile Brennstoffe wie Kohle und Erdöl ersetzen. Solche Pellets werden weltweit als saubere Energie anerkannt. Biomassebrennstoff weist extrem niedrige Schwefelwerte auf, weniger als ein Zehntel von Kohle, was die SO₂-Bildung begrenzt. Es ist eine natürliche, unendlich nachwachsende Energiequelle, die zur nationalen Roadmap für nachhaltige Entwicklung passt.

2. Schadstoffarmer Brennstoff

Hauptsächlich aus Stroh hergestellte Pellets liefern eine emissionsarme Verbrennung. Testdaten der Prüf- und Aufsichtsstelle für Leistung und Qualität von Kesselprodukten in Liaoning zeigen, dass der Brennstoff einen Aschegehalt von 7,99 % und einen Schwefelgehalt von 0,07 % aufweist, während brennbare flüchtige Bestandteile 83,61 % erreichen. Im Vergleich zu heizwertarmer Kohle derselben Kategorie sinkt sein Aschewert um 70 %, und der Schwefelgehalt wird gegenüber schwefelarmer Kohle mit 1 % um etwa 90 % gesenkt. Kesselverbrennungstests für Strohpellets zeigen SO₂-Emissionen von nur 32 mg/m³ und Rauchpartikel unter 50 mg/m³. Außerdem enthält Strohbrennstoff 3–4-mal mehr Sauerstoff als Kohle und weniger schwere Kohlenwasserstoffe. Er unterstützt eine vollständige Verbrennung und hält die Schwärze des Rauchgases unter Ringelmann-Skala Grad 1.

Geeignete Rohstoffe

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