Futterpelletpresse

Kurze Einführung

Die Futtermittel-Pelletiermaschine ist eine spezialisierte Extrusionsanlage, die für die Verarbeitung verschiedener Arten von Futtermitteln und land- und forstwirtschaftlichen Ernteabfällen (wie Stroh) entwickelt wurde; sie dient als Kernstück der Pressausrüstung in der Viehzucht, der Biomasseenergie und der organischen Düngemittelindustrie. Die Anlage verwandelt lose, sperrige und schwer lagerbare Futtermittelrohstoffe durch einen mechanischen Hochdruck-Extrusionsprozess in gleichmäßige, mäßig dichte und kompakte zylindrische Pellets. Es sind keine chemischen Bindemittel erforderlich; die Pellets entstehen auf natürliche Weise durch die Nutzung der im Material enthaltenen Lignozellulosefasern, was zu einem umweltfreundlichen, zusatzstofffreien Produkt führt.

Funktionsprinzip

Die Futtermittel-Pelletmühle arbeitet nach den Prinzipien der Hochdruckextrusion, der Hochtemperaturkonditionierung und der natürlichen Formgebung. Sie nutzt das präzise Zusammenspiel zwischen einer Flachmatrize und Druckwalzen zur Verarbeitung des Materials und verwendet einen vollautomatischen, einfachen und effizienten Arbeitsablauf.

1. Materialzuführung: Vorbehandelte Futtermittelrohstoffe (zerkleinert, entstaubt und mäßig luftgetrocknet) gelangen gleichmäßig durch den Einlass in die Formkammer. Sie werden gleichmäßig auf der Matrizenoberfläche verteilt, wodurch Probleme wie Materialansammlung oder ungleichmäßige Zuführung, die Verstopfungen verursachen könnten, vermieden werden.

2. Hochdruckextrusion und Konditionierung: Die Hauptwelle treibt die Druckwalzen zur Drehung an; die Relativbewegung zwischen den Walzen und der Matrize erzeugt intensive Reibung und Extrusionskraft. Gleichzeitig entsteht im Inneren der Kammer eine konstante hohe Temperatur von etwa 80 °C, die die Futtermittelfasern erweicht und gelatinisiert. Dies bewirkt eine Plastifizierungsreaktion im natürlichen Lignin und verwandelt das Material in eine geschmeidige, aber dichte Konsistenz.

3. Pelletformung und Austrag: Unter kontinuierlichem hohem Druck wird das erweichte Futtermittelmaterial durch die Präzisionslöcher der Matrize gepresst, um gleichmäßige zylindrische Pellets zu bilden. Diese werden dann von einem internen Messer präzise geschnitten, wodurch die Pelletlänge einstellbar ist.

4. Kühlung und Sammlung: Die heißen, geformten Pellets werden über eine Verteilerplatte ausgetragen. Nach natürlicher Abkühlung werden sie hart und strukturell stabil und widerstehen dem Zerfall. Der Prozess liefert standardisierte Fertigpellets ohne die Notwendigkeit zusätzlicher Bindemittel und erreicht eine Formungsrate von über 98 %.

Hauptteile

TONY's Futterpelletpresse

Wichtigste Ersatzteile

Parameter

Geeignete Rohstoffe

Die Futterpelletmühle ist mit einer breiten Palette von Rohmaterialien kompatibel, darunter krautige Futterpflanzen, Getreidestängel sowie land- und forstwirtschaftliche Abfälle. Zu den wichtigsten kompatiblen Materialien gehören:

1. Verschiedene kultivierte Futterpflanzen: Luzerne, Weidelgras, Süßes Elefantengras, Königskraut, Chinesisches Wildgras (Leymus chinensis), Wiesenlieschgras, Wegwarte, Hafergras usw.;

2. Verschiedene Getreidestängel: Maisstängel, Weizenstroh, Reisstroh, Sojabohnenstängel, Erdnussranken, Süßkartoffelranken usw.;

3. Andere krautige Materialien: Feldunkräuter, Futterreste, Stängelabschnitte, getrocknete Ranken und Blätter sowie andere essbare krautige Rohmaterialien.

Anwendungsbereiche

1. Vieh- und Geflügelzucht

Futterpelletpressen werden in der Aufzucht von Rindern, Schafen, Ziegen, Kaninchen, Pferden und Geflügel (Hühner, Enten, Gänse) weit verbreitet eingesetzt. Die verarbeiteten Futterpellets bieten eine ausgewogene Ernährung, hohe Schmackhaftigkeit und eine hervorragende Verdaulichkeit und dienen als primäre Raufutterquelle, die loses Futter ersetzt. Geeignet für eine Reihe von Betrieben – von kleinen Haushaltsfarmen bis hin zu großen gewerblichen Anlagen und Genossenschaften – senken diese Pressen effektiv die Futterkosten und steigern die Gesamtrentabilität.

2. Futtermittelverarbeitungsindustrie

Professionelle Futtermittelverarbeitungsanlagen nutzen Futterpelletpressen zur Massenproduktion standardisierter Futterpellets. Diese können mit Kraftfutter und Zusatzstoffen gemischt werden, um Mischfutter herzustellen, das auf die spezifischen Bedürfnisse der Nutztiere zugeschnitten ist. Die resultierenden Pellets weisen einheitliche Spezifikationen und gleichbleibende Qualität auf, was sie leicht verpackbar, verkäuflich und verteilbar macht; sie dienen als wesentliche Verarbeitungsausrüstung für die gewerbliche Futtermittelproduktion.

3. Biomasse-Energieindustrie

Die von diesen Pressen hergestellten Futterpellets bieten einen hohen Heizwert, geringe Rauchemissionen und null Umweltverschmutzung. Sie dienen als saubere Biomasse-Brennstoffalternative zu traditionellen Quellen wie Kohle und Brennholz. Geeignet für Anwendungen wie Kesselheizung, industrielle Wärmeversorgung und Biomasse-Stromerzeugung, sind sie umweltfreundlich und energieeffizient und entsprechen den Entwicklungszielen der Sektoren neue Energien und Umweltschutz.

Details

1. HUIXIN-Getriebe: Das schwere HUIXIN-Getriebe liefert adaptives Drehmoment, um unterschiedliche weiche und mittelharte Futterfasern zu verarbeiten.

2. Rotierende Halterung: Die verstärkte rotierende Halterung verringert Vibrationen, die durch ungleichmäßige Zufuhr von Futter mit geringer Dichte entstehen.

3. Reduziergetriebe: Ein präzise abgestimmtes Reduziergetriebe gewährleistet eine stabile Kraftübertragung bei der Verarbeitung von leicht verfilzbarer Futterfaser.

4. Staubabdeckung aus 304-Edelstahl: Das Staubgehäuse aus 304-Edelstahl verhindert das Austreten von feinem Futterstaub und leichte Aschekorrosion.

5. Internes Hubmesser: Das integrierte interne Hubmesser schneidet verwickelte Futterballen und beseitigt Brückenbildung im Inneren der Formkammer.

6. Verstellbare Klingen: Verstellbare Klingen steuern die Zufuhrdicke, um sich an leichtes krautiges Futter anzupassen und eine gleichbleibende Pelletsqualität zu gewährleisten.

Einzigartige Vorteile

1. Pressenbaugruppe: Flexible Ringmatrize und Walzenstruktur, austauschbare Matrizen für unterschiedliche Pelletdurchmesser für Viehfutter.

2. HUIXIN-Getriebe: Optimiertes HUIXIN-Getriebe mit hoher Lastanpassungsfähigkeit, stabiler Betrieb mit gemischten Futterrohstoffen.

3. 304 Edelstahl-Staubgehäuse: Abrieb- und korrosionsbeständig gegen Grasasche und grobfaserigen Staub.

4. Unterlauf-Getriebe: Verbessertes Unterlauf-Getriebe verhindert Brückenbildung von leichtem Futter und Futterunterbrechungen.

5. Kühlsystem: Sanfte Umluftkühlung reduziert Pelletbruch und hält die Pellet-Härte für die Tierfütterung geeignet.