Reishülsen-Pelletieranlage für Reismühle

Kurze Einführung

TONY Reishülsen-Pelletieranlage für Reismühlen ist eine vertikale Ringmatrizen-Pelletierlösung, die speziell für Reismühlenbetriebe angepasst wurde. Sie nimmt die bei der Reisentkörnung anfallenden Reishülsen-Nebenprodukte direkt auf und presst die Hülsen zu hochdichten Biomasse-Brennstoffpellets. Betreiber von Reismühlen können so eine Entsorgung vor Ort realisieren, die Kosten der Abfallbehandlung senken und durch den Verkauf der fertigen Pellets zusätzliche Einnahmen erzielen.

Funktionsprinzip

Frisch aus dem Reisschäler ausgetragene Reishülsen werden zur Siebstation gefördert, um Kies, Eisenschrott und andere Fremdverunreinigungen zu entfernen; Feuchtigkeitsprüfung und Konditionierung werden durchgeführt, um den idealen Formfeuchtebereich für die Hülsen zu erreichen. Qualifizierte Reishülsen werden gleichmäßig in die Pelletierkammer eingespeist und unter hohem Druck extrudiert. Frisch geformte heiße Pellets durchlaufen eine Luftkühlung und Siebung, um Feinputver zu aussieben, und qualifizierte Pellets werden für Lagerung und Transport verpackt.

Hauptteile

TONYsReishülsen-Pelletieranlage für Reismühle

Wichtigste Ersatzteile

Parameter

Geeignete Rohstoffe

Die Reishülsen-Pelletieranlage verarbeitet in erster Linie Reishülsen, die bei der Reisverarbeitung anfallen; sie ist auch mit Reishülsen, Bruchreis-Kleie, Reiskleie und verschiedenen Stroharten kompatibel und kann mit einer geringen Menge Sägemehl für die Compound-Pelletierung gemischt werden. Der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials kann vor der Produktion auf 12–17 % eingestellt werden. Rohe Reishülsen aus Reismühlen können vor der Verwendung in der Produktion einfach gesiebt werden, was nur eine minimale Vorbehandlung erfordert.

Anwendungsbereiche

Vor-Ort-Kesselbrennstoffversorgung für Reismühlen, lokaler Einzelhandel mit Biomassebrennstoff, Getreidetrocknungs-Heizsysteme, dezentrale ländliche Wärmeversorgung, Massenexport von Biomassebrennstoff.

Details

1. Hochbelastbares HUIXIN-Getriebe mit erhöhter Zahnradsteifigkeit, um langzyklischer Reibung und Drehmomentschwankungen durch kieselsäurehaltige Reishülsen standzuhalten.

2. Drehhalterung: Verstärkte Drehhalterung hemmt Erschütterungen und Versatz unter ständigem Scheuern harter Reishülsenkörner.

3. Untersetzungsgetriebe: Hochstabiles abgestimmtes Untersetzungsgetriebe gewährleistet gleichbleibende Leistungsübertragung bei ununterbrochener Reishülsenzufuhr.

4. Staubschutzabdeckung aus Edelstahl 304: Das Staubgehäuse aus Edelstahl 304 verhindert Oberflächenverkratzungen und Korrosion durch scharfe Hülsenstaubpartikel.

5. Innen-Hubmesser: Innenliegendes Hubmesser bricht Hülsenansammlungen im Hohlraum auf und beseitigt Totzonen, die Materialbrückenbildung auslösen.

6. Verstellbare Klingen: Verstellbare Klingen stellen die Zufuhrdicke flexibel ein, um der lockeren körnigen Beschaffenheit von rohen Reishülsen gerecht zu werden.

Einzigartige Vorteile

1.Für die Betreiber von Biomasse-Pelletverarbeitungsanlagen: Bitte seien Sie bei der Auswahl von Pelletmaschinen vorsichtig. Konzentrieren Sie sich nicht nur auf das Aussehen und vergleichen Sie nicht nur die oberflächlichen Leistungsparameter! Auf dem Markt geben viele Hersteller die gleiche Motorleistung an, reduzieren aber heimlich das innere Getriebe und die Zahnräder. Die Maschine mag für kurze Zeit in Ordnung erscheinen, aber sobald sie längere Zeit unter Volllast läuft, treten nacheinander Probleme wie Überhitzung des Maschinenkörpers, anormale Geräusche der Zahnräder, Zahnradbruch und Ölleckagen auf.

2.Tonys Pelletmaschine macht keine Abstriche. Sie vergrößert und verbessert das Getriebe auf echte Weise. Das gesamte Schwerlast-Antriebssystem unterstützt eine kontinuierliche Produktion von mehr als 20 Stunden pro Tag ohne Unterbrechung. Das einzigartige Design mit doppelschichtiger Ringmatrize ermöglicht die Nutzung der Matrize sowohl auf der Vorder- als auch auf der Rückseite, was dem Effekt von zwei Matrizensätzen mit einem Satz entspricht. Dies senkt direkt die Kosten für den Matrizenkauf. Bei komplexen Rohstoffen wie Mischholz, Stroh und Reishülsen sind Ausstoß und Formgebung stabil, die Pelletbildungsrate ist hoch, zerkleinertes Material fällt weniger an und die Qualität des Endprodukts ist besser. Im Vergleich zu gewöhnlichen Modellen auf dem Markt treten später weniger Störungen auf, die Wartungshäufigkeit ist geringer, und die Maschine muss nicht etwa alle drei Tage angehalten und repariert werden. Dadurch kann die Verarbeitungsanlage mehr produzieren und unnötigen Ärger vermeiden, was dem Chef wirklich hilft, den Produktionsgewinn zu steigern.