Universeller Häcksler

Kurze Einführung

TONY Universal-Holzhäcksler ist ein spezialisiertes Gerät, das entwickelt wurde, um verschiedene Holzgegenstände und Holzabfälle in kleinere Stücke oder Fragmente zu zerkleinern. Dies wird durch die Aufprallkraft erreicht, die von hochgeschwindigkeitsrotierenden Klingen oder Hämmern erzeugt wird, um das Holz in Stücke oder Späne zu zerlegen. Holzhäcksler werden häufig in der Holzverarbeitungs- und Recyclingindustrie sowie bei der Verarbeitung von Biomasseenergie eingesetzt.

TONY Universal-Holzhäcksler kann eine breite Palette von Holzmaterialien verarbeiten, wie alte Möbel, Bauschablonen, Paletten, Äste und Baumstämme. Die resultierenden Holzspäne oder Partikel können für verschiedene Zwecke genutzt werden, einschließlich Papierproduktion, Sperrholzherstellung, Tiereinstreu oder als Brennstoff für Heizsysteme, wodurch sowohl wirtschaftlicher Wert als auch ökologische Vorteile entstehen.

Die Kernvorteile des TONY Universal-Häckslers liegen in seiner starken Anpassungsfähigkeit, hohen Effizienz und einem hohen Automatisierungsgrad, wodurch die Arbeitskosten und der Ressourcenverschwendung bei der Holzverarbeitung erheblich reduziert werden können.

Funktionsprinzip

Das Hauptfunktionsprinzip eines kombinierten Zerkleinerers besteht darin, Material in eine Zerkleinerungskammer einzubringen, wo es durch hochgeschwindigkeitsrotierende Hämmer oder Klingen aufprallt, zerkleinert und geschert wird, wodurch feinere Partikel entstehen. Das spezifische Funktionsprinzip ist wie folgt:

1.Materialzufuhr: Das Material wird durch die Einfüllöffnung in die Zerkleinerungskammer eingebracht.

2.Zerkleinerungskammer: Sobald das Material in die Zerkleinerungskammer gelangt, wird es durch die hochgeschwindigkeitsrotierenden Hämmer oder Klingen aufgeschlagen und geschert. Die Hämmer oder Klingen rotieren mit hoher Geschwindigkeit über eine von einem Elektromotor angetriebene Welle, kollidieren mit dem Material und zerkleinern es.

3.Zerkleinerungsprozess: Die Hämmer oder Klingen in der Zerkleinerungskammer schlagen kontinuierlich auf das Material ein und erzeugen Aufprall- und Scherkräfte, die es zerbrechen. Der Zerkleinerungsgrad kann durch Anpassung der Geschwindigkeit, Anzahl und Position der Hämmer oder Klingen gesteuert werden.

4.Austrag: Das zerkleinerte Material wird durch ein Siebgewebe gesiebt. Sobald die gewünschte Spangröße erreicht ist, passieren kleinere Späne das Sieb, während größere Späne in der Zerkleinerungskammer weiter zerkleinert werden, bis die gewünschte Größe erreicht ist.

5.Motor: Der Motor des Zerkleinerers liefert die Antriebskraft, treibt die Hämmer oder Klingen mit hoher Geschwindigkeit an und treibt gleichzeitig den Zufuhrmechanismus und das Sieb an.

Hauptteile des Häckslers

Strukturelle Komponenten

1. Zuführvorrichtung:Es verwendet ein intelligentes kettenartiges Zuführsystem, denselben Typ, der in integrierten Biomasse-Holzzerkleinerern verbaut ist. Das System reguliert die Zufuhrgeschwindigkeit automatisch entsprechend der Last des Hauptmotors. Dadurch läuft die Maschine mit voller Kapazität und Leerlauf wird vermieden, was die Zufuhreffizienz steigert und eine stabile, unterbrechungsfreie Materialzufuhr gewährleistet.

2. Zerkleinerungskammer:Als Kern-Zerkleinerungszone ist sie mit Hämmern, Plattenhämmern und Prallauskleidungen ausgestattet. Die Hersteller passen ihre Innenstruktur für verschiedene Modelle an, um unterschiedliche Zerkleinerungsanforderungen zu erfüllen.

3. Austragsvorrichtung:Ihre Funktion besteht darin, zerkleinertes Material aus der Maschine zu befördern. Bestimmte Modelle sind mit einer angebauten Siebeinheit ausgestattet: Fraktionen, die die Zielpartikelgröße nicht erreichen, werden zur erneuten Verarbeitung in die Zerkleinerungskammer zurückgeführt.

4. Transmissionseinrichtung:Diese Baugruppe besteht hauptsächlich aus einem Motor, Riemenscheiben und einer Antriebswelle und überträgt die Leistung vom Motor auf die Zerkleinerungsbaugruppen. Angetrieben durch diese Leistung drehen sich die Arbeitsteile mit hoher Geschwindigkeit, um die Materialzerkleinerung durchzuführen.

5. Rahmen und Gehäuse:Der Rahmen bietet strukturelle Unterstützung und Befestigung für alle innenliegenden Komponenten. Gleichzeitig blockiert das Außengehäuse Materialspritzer und unterdrückt das Entweichen von Staub.

Haupt-Holzhäcksler: 1. Modell: In verschiedenen Modellen erhältlich. 2. Kapazität: 7-100 T/Stunde (abhängig von den Rohmaterialien des Kunden) 3. Leistung: 90-630 kW (Motoren für die Entrindung von Material) 4. Hammerkopf Menge: 16–32 Stück 5. Größe der Ausgangsspäne: 25–55 mm – einstellbar
	Hauptmotor: 1. Verwendung eines Motors mit reinem Kupferkern nach nationalem Standard 2. Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Der Motor mit reinem Kupferkern hat eine gute elektrische Leitfähigkeit und einen geringen Wärmeverlust nach dem Stromdurchgang, was die Effizienz des Motors deutlich verbessern kann, wodurch der Energieverbrauch gesenkt und Stromkosten gespart werden. 3. Starke Langlebigkeit, bekannte Marke, zuverlässige Qualität
Kettenzufuhrförderer: 1. Der Zufuhrkettenförderer besteht aus hochmanganhaltigem Stahl mit einer Dicke von 10 mm, einem typischen verschleißfesten Stahl, dessen Gussgefüge Austenit und Karbid ist. 2. Durch die Wasserzähhärtung wird die Oberfläche schnell gehärtet, wodurch ihr Inneres unter starken Schlag- und Quetschbedingungen eine gute Zähigkeit und Verformbarkeit behält und die gehärtete Schicht eine gute Verschleißfestigkeit aufweist.
	Austragsförderer: 1. Verzinktes Material, höhere Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. 2. Kann individuell angepasst werden, entsprechend dem tatsächlichen Produktionsbedarf können Länge und Spezifikationen angepasst werden
Einlassschutz: 1. Das Schutzmaterial des Lufteinlasses besteht aus verdicktem Stahlblech, das stark und langlebig ist 2. Starker Schutz, lange Lebensdauer, reduziert die Wartungsrate 3. Verarbeitung mit hochwertigen Rohstoffen der Marke Tony, zuverlässige Qualität, garantiert
	Einlasswalzen: 1. Große Einzug-Druckwalze 2. Der Abstand kann nach Bedarf angepasst werden, um unterschiedliche Anforderungen an die Korngrößenzerkleinerung zu erfüllen 3. Gute Zerkleinerungswirkung, gleichmäßige Größe 4. Vernünftiges Design und Struktur, nicht leicht zu verrutschen 5. Leistungsstarke Verarbeitungskapazität, hohe Zerkleinerungseffizienz
Elektrischer Schaltschrank: 1. Elektrische Ausrüstung zur Steuerung und zum Schutz des Brechers. 2. Steuerungsfunktion: Ermöglicht die Steuerung der Start- und Stoppvorgänge des Brechers. 3. Schutzfunktion: Bietet Überstrom-, Überlast- und Fehlerstromschutz, um Motorschäden durch Störungen zu verhindern. 4. Überwachungsfunktion: Überwacht Parameter wie den Betriebsstrom des Motors. 5. Energiesparfunktion: Passt die Geschwindigkeit und Last des Brechers mithilfe von SPS- und Frequenzumrichtertechnologie dynamisch an.
	Fernsteuerung: 1. Gerät zur Fernsteuerung des Brechers. 2. Verbessert den Bedienkomfort und die Sicherheit. 3. Unterstützt Fernbedienung bis zu 80 Meter. 4. Ausgestattet mit einem Not-Aus-Knopf und hervorragender Akkulaufzeit. 5. Robustes, stoßfestes Gehäuse.

Wichtigste Ersatzteile

Parameter

Geeignete Rohstoffe

Biomasse-Typ

Holz und Holzprodukte: Die Stämme, Äste und Wurzeln verschiedener Bäume wie Kiefern, Paulownien und Ginkgos können alle zerkleinert werden. Eine große Anzahl von Ästen und Zweigen aus forstwirtschaftlichen Rückständen kann mit Universalzerkleinerern verarbeitet werden. Darüber hinaus können Holzprodukte wie alte Möbel, Bauschalbretter, Holzpaletten, Türen und Fenster, Holzträger und alte Verpackungskisten nach dem Zerkleinern zur Herstellung von Kunstplatten, Biomassebrennstoff und Papier verwendet werden.

Erntestroh: Maisstroh, Weizenstroh, Sojastroh, Baumwollstroh, Reisstroh und anderes Erntestroh können mit Universalzerkleinerern zerkleinert werden. Das zerkleinerte Stroh kann zur Futtermittelverarbeitung, zur Herstellung von Biomassebrennstoff, zur Rückführung auf das Feld zur Erhöhung der Bodenfruchtbarkeit usw. verwendet werden.

Andere Biomasse:

Zuckerrohr, Schilf, Bambus usw. können ebenfalls mit Universalzerkleinerern zerkleinert und zur Herstellung von organischen Düngemitteln, Tierfutter, Nährmedien für Speisepilze, Biomasseenergie usw. verwendet werden.

Was sind die Anwendungsbereiche?

Anwendungsbereich

1. Holzverarbeitungsindustrie

Stammholzverarbeitung: Es kann verschiedene Stämme mit kleinem Durchmesser, Rundholzkernstücke usw. vorzerkleinern und geeignete Rohstoffe für nachfolgende Verarbeitungsprozesse wie Möbelherstellung und Bauholz bereitstellen.

Altholz-Recycling: Es kann Altholz aus alten Möbeln, Bauschalbrettern, Holzpaletten, Türen und Fenstern usw. zerkleinern und so die Wiederverwertung und Wiederverwendung von Ressourcen erreichen. Das zerkleinerte Altholz kann zur Herstellung von künstlichen Platten, Biomassebrennstoff, Papier usw. verwendet werden.

2. Biomasse-Energieindustrie

Biomassebrennstoff-Herstellung: Verschiedene Holzrohstoffe, Stroh usw. werden auf geeignete Partikelgrößen zerkleinert und als Rohstoffe für Biomassebrennstoff verwendet, um Biomasse-Pelletbrennstoff, Biomasse-Brikettbrennstoff usw. herzustellen und Brennstoff für Biomassekraftwerke, Kessel usw. bereitzustellen.

Biomassevergasung: Die zerkleinerten Biomasse-Materialien neigen eher zu Vergasungsreaktionen und erzeugen brennbares Gas, das zur Stromerzeugung, Heizung usw. genutzt werden kann.

3. Im Bereich Landschaftsbau und Begrünung:

Bei Landschaftsbau- und Begrünungsarbeiten kann es zur Entsorgung von Schnittgut, Baumstämmen und anderen Abfällen verwendet werden. Nach der Zerkleinerung können diese Abfälle als Bodenverbesserungsmittel in Gärten oder zur Herstellung von organischem Dünger verwendet werden, wodurch die Ressourcennutzung verbessert wird.

Details

Optionale Konfigurationen

Einzigartige Vorteile

TONY Komplett-Holzhäcksler ist eine mechanische Ausrüstung, die verwendet wird, um verschiedene Holzrohstoffe (wie Baumstämme, Äste, Holzbretter, Altholzmaterialien usw.) zu Partikeln oder Fragmenten unterschiedlicher Spezifikationen zu zerkleinern. Seine Kernfunktionen umfassen:

1. Rohstoffverarbeitung: Holzrohstoffe werden durch Schneiden, Extrudieren, Mahlen und andere Methoden zerkleinert, um sich an unterschiedliche Materialien (Hartholz, Weichholz, Nassholz usw.) und Formen (Block, Streifen, Platte) der Rohstoffe anzupassen.

2. Spezifikationsanpassung: Durch Anpassung von Komponenten wie Schneidwerkzeugen und Sieben werden Materialien unterschiedlicher Partikelgrößen (wie Holzschnitzel, Holzmehl usw.) hergestellt, um nachfolgende Verarbeitungsanforderungen (wie die Produktion von Biomasse-Pellets, Papierherstellung, Plattenherstellung usw.) zu erfüllen.

3. Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Moderne Geräte verwenden meist hydraulische Antriebe und intelligente Steuerungssysteme, um die Zerkleinerungseffizienz zu steigern, den Energieverbrauch und die Lärmbelastung zu reduzieren.1. Die umfassende Holzerkleinerungsmaschine zerkleinert große Mengen an Holzrohstoffen mit Nägeln, aber auch Abfalltüren und -fenster, Abfallmöbel usw. Der große Einfülltrichter ermöglicht die Verwendung von Greifmaterial, ein hoher Automatisierungsgrad, Greifmaterial direkt in die Förderplattform zum Zerkleinern, was Zeit und Arbeitskraft spart;

4. Die Rohstoffe der umfassenden Holzhäcksler-Ausrüstung verwenden hochwertige Rohstoffe aus dickem Stahlblech, Direktverkauf durch den Hersteller, angemessene Preise, keine Zwischenhändler, die die Differenz verdienen. Tony glaubt: Nur Produkte guter Qualität können das Vertrauen der Kunden gewinnen!

5. Die Betriebsart des umfassenden Zerkleinerers ist flexibel, ohne komplexe Installationsarbeiten, direkt auf den Boden gestellt kann produziert werden, stabile Leistung, gute Qualität des zerkleinerten Materials und großer Ausstoß

Modelle

Umfassender Chipper-TPC1000	Umfassender Chipper-TPC1300	Umfassender Chipper-TPC1400	Umfassender Chipper-TPC1400-700
Umfassender Chipper-TPC1600-1000	Umfassender Chipper-TPC1850-1000	Umfassender Chipper-TONY8000	Umfassender Chipper-TONY10000

TONY Umfassender Chipper in der Biomasse-Pellet-Produktionslinie

Holz dient als primärer Rohstoff für die Herstellung von Holzpellets.

Wenn Sie beabsichtigen, eine ordnungsgemäße Produktionslinie für Holzschnitzelpellets mit einer Kapazität von 3–4 Tonnen pro Stunde zu errichten, die Holz als Rohmaterial verwendet, finden Sie hier das allgemeine Verfahrenslayout.

Zunächst zerkleinert ein robustes Holzhäcksler-Gerät die rohen Holzmaterialien zu Holzschnitzeln mit einer Größe von 2,5 cm bis 3,5 cm.

Nach dem Häckselschritt zerkleinert ein Holzfeinzerkleinerer diese Holzschnitzel weiter zu Sägespänen mit einer Partikelgröße von 6–12 mm.

Rohes Holz weist üblicherweise einen Feuchtigkeitsgehalt von 30–50 Prozent auf. Wenn die Feuchtigkeitswerte für die Pelletierung zu hoch sind, muss eine Trocknungseinheit in den Arbeitsablauf integriert werden, um den Wassergehalt des Materials zu senken.

Nach der Trocknung gelangt das Material in eine vertikale Ringmatrizen-Holzpelletpresse, wo es verdichtet wird, um hochwertige Holzpellets zu bilden.

Pellets, die direkt aus der Pelletpresse kommen, sind warm und weisen keine ausreichende Härte auf. Sie durchlaufen eine Kühlmaschine zur Temperatursenkung und Verfestigung.

Nach der Kühlbehandlung werden die fertigen Pellets zur Verpackungsstation befördert. Sie werden verpackt und unter trockenen Lagerbedingungen aufbewahrt. Um unterschiedliche Marktanforderungen zu erfüllen, können die Endprodukt-Holzpellets entweder in Ein-Tonnen-Big-Bags oder in kleineren verpackten Säcken geliefert werden.

FAQ

F1:Sind Sie ein Handelsunternehmen oder eine Fabrik?

Shandong TONY ist eine Fabrik mit über 20 Jahren Erfahrung in der Maschinenherstellung. Wir bieten Ihnen einen wettbewerbsfähigen Fabrikpreis und einen guten Kundendienst!

F2:Wie sieht es mit der Maschineninstallation aus?

Für eine einzelne Maschine oder eine einfache Linie stellen wir Ihnen Fundamentzeichnungen, Installationsanleitungen oder Bilder bzw. Videos erfolgreich installierter Maschinen zur Verfügung; bei großen Maschinen und komplexen Produktionslinien können wir bei Bedarf unsere Ingenieure zur Unterstützung der Installation entsenden.

F3:Wie sieht es mit den Ersatzteilen aus?

Wir bieten einige kostenlose Ersatzteile wie Dichtungen und andere Kleinteile an. Für die Klingen, Messer, Wellen und andere wichtige Verschleißteile empfehlen wir den Kunden, einige zusammen mit den Maschinen zu kaufen, um die Versandkosten zu sparen, und wir haben genügend Ersatzteile auf Lager.

F4:Könnten wir Ihre Fabrik besuchen und die Maschine testen?

Wir heißen Sie herzlich willkommen, unsere Fabrik jederzeit zu besuchen, und wir freuen uns sehr, unsere Maschine mit Ihrem gewünschten Rohmaterial zu testen.

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