TYJ760-III-185KW

Kurze Einführung

Mit großer Flexibilität bei der Auswahl der Rohstoffe eignet sich unsere vertikale Ringmatrizen-Pelletpresse aus Edelstahl hervorragend für Biomasse, Futtermittel, Lebensmittel und chemische Pulvermaterialien. Sie läuft stabil mit grobfaseriger Biomasse wie Sägespänen, Stroh und Reishülsen, Futtermischungen aus Mais, Sojamehl und Zusatzstoffen sowie mit allen Arten von feinen Pulvern und granularen Materialien. Sie können die Verdichtungsdichte und die Pelletgröße an die Materialeigenschaften und die Ausgangsanforderungen anpassen. Die produzierten Pellets sind hochdicht, sauber geformt und neigen nicht zum Zerbröseln, wodurch sie die Pelletanforderungen verschiedener Branchen erfüllen.

Funktionsprinzip

Das Antriebssystem der Maschine verwendet ein Getriebeuntersetzungsprinzip, um eine kontinuierliche Abgabe von hohem Drehmoment und stabiler Leistung zu erreichen. Die Hochgeschwindigkeitsleistung des Motors wird durch ein Präzisionsgetriebe in der Drehzahl reduziert und im Drehmoment erhöht, wodurch Hochgeschwindigkeits- und Niedrigdrehmomentleistung in Niedriggeschwindigkeits- und Hochdrehmomentleistung umgewandelt wird, um die Hauptwelle und die Druckwalzenbaugruppe reibungslos anzutreiben. Das gesamte Getriebesystem zeichnet sich durch geringe Leistungsverluste und eine hohe Tragfähigkeit aus und eignet sich für hochintensive Pressvorgänge bei verschiedenen grobfaserigen und hochharten Materialien. Es vermeidet wirksam Probleme wie schlechte Formgebung und Maschinenstillstand, die durch unzureichende Leistung und instabiles Drehmoment verursacht werden.

Hauptteile

Ersatzteile

Parameter

Geeignete Rohstoffe

Vertikale Ringmatrizen-Pelletmühlen sind äußerst anpassungsfähig und können verschiedene Biomasse-Holzrohstoffe effizient verarbeiten, wodurch sie zum mainstreamigsten Verarbeitungsmaterial für diese Ausrüstung werden. Dazu gehören Holzschnitzel, Sägemehl, Holzpulver, zerkleinerte Zweige, Holzabfälle, Bambusschnitzel, Bambuspulver und andere Holzabfälle. Dank ihrer einzigartigen vertikalen, auf Eigengewicht basierenden Zuführungsstruktur neigen diese langfaserigen Rohstoffe mit hohem Heizwert während der Verarbeitung weniger zur Brückenbildung und Verstopfung. Nach der Hochdruck-Extrusionsformung haben die resultierenden Holzpellets eine gleichmäßige Dichte und stabile Verbrennungseigenschaften, wodurch sie zu hochwertigem Biomasse-Brennstoffrohstoff werden. Für die Verarbeitung muss der Rohstoff nur auf die Standardfeinheit zerkleinert und der Feuchtigkeitsgehalt auf 10 %–15 % kontrolliert werden, um eine effiziente Pelletierung zu erreichen, weshalb sie in der Biomasse-Brennstoffproduktion weit verbreitet sind.

Anwendungsbereiche

Pelletmühlen können in verschiedenen Pflanz- und Zuchtverarbeitungsszenarien eingesetzt werden und erzeugen Pelletprodukte, die einen maximalen Anteil der wirksamen Nährstoffe und organischen Substanz der Rohstoffe bewahren. Die geformten Pellets haben eine kompakte Struktur, sind nicht leicht zu pulverisieren, einfach zu verwenden und reduzieren effektiv Materialverluste während Lagerung, Transport und Fütterung. Sie erleichtern die Lagerung und den Ferntransport und können direkt an Pflanz- und Zuchtbetriebe geliefert werden. Dies vereinfacht die Vor-Ort-Fütterung und die Anwendungsverfahren im Feld, verbessert die Effizienz der Rohstoffnutzung in der Pflanz- und Zuchtindustrie, reduziert Abfall durch Flugstaub, fördert die Entwicklung moderner ökologischer Pflanz- und Zuchtmodelle, hilft Pflanz- und Zuchtunternehmen, ihre industrielle Kette zu erweitern, und steigert den Mehrwert der Produkte.

Details

Einzigartige Vorteile

Die Tony-Pelletmühle ist mit einem vollautomatischen, unabhängigen Umlaufschmiersystem ausgestattet, das den beweglichen Kernkomponenten wie der Hauptwelle, der Druckwalzenwelle und den Zahnrädern kontinuierlich Schmieröl nach Zeitplan und in dosierter Menge zuführt und so auf den Reibkontaktflächen eine stabile Ölfilmschutzschicht bildet. Das System verfügt über eine integrierte Öldrucküberwachungsfunktion, die bei jeder anomalen Ölversorgung rechtzeitig warnt und Schäden an der Pelletmühle durch Trockenlauf aufgrund von Ölmangel verhindert. Das gesamte Schmiersystem macht ein häufiges manuelles Nachfetten überflüssig, reduziert den manuellen Wartungsaufwand und gewährleistet eine geringere Reibungswärmeentwicklung sowie geringere Betriebsgeräusche während der 24-stündigen kontinuierlichen Produktion, wodurch ein ununterbrochener und stabiler Betrieb der Produktionslinie garantiert wird.

Ausstellung