Wickelmaschine

Kurze Einführung

TONY Wickelmaschine – offiziell als Paletten-Stretchwickler bekannt – ist ein automatisiertes Gerät, das nachgelagert zum Palettierprozess eingesetzt wird. Sie verwendet LLDPE-Stretchfolie, um komplette Palettenladungen spiralförmig zu umwickeln, wodurch die Ladung stabilisiert und vor Staub, Feuchtigkeit und Lastumsturz geschützt wird. Häufig in Kombination mit Säulenpalettierern eingesetzt, werden diese Maschinen weit verbreitet zur Vorbereitung von Sackware – wie Biomassepellets, organischen Düngemitteln, Tierfutter und Getreide – für den Export per Schiffscontainer verwendet. Die zwei gängigen Haupttypen sind das halbautomatische Drehtellermodell und das vollautomatische Dreharmmodell; in Pelletproduktionsanlagen ist das Drehtellermodell mit Vorstreckfunktion am häufigsten anzutreffen.

Funktionsprinzip

Die vollständig palettierte Ladung wird in die Mitte des Drehtellers gestellt und die Maschine gestartet.

Der Drehteller dreht die palettierte Ladung, während sich der Folienwagen entlang des Masts auf und ab bewegt.

Ein Vorstreckmechanismus dehnt die Stretchfolie vor, die dann in einer Spirale von unten nach oben um die Ladung gewickelt wird;

Beim Erreichen der Oberseite der Ladung kann die Maschine so eingestellt werden, dass mehrere Verstärkungswicklungen angebracht werden; anschließend fährt der Wagen nach unten, um den Boden zu verstärken.

Sobald der Wickelvorgang abgeschlossen ist, wird die Folie automatisch geklemmt und geschnitten. Die Folie zieht sich zusammen, um die Ladung sicher zu umwickeln und ein Verrutschen der Ladung, das Eindringen von Feuchtigkeit und Staubansammlungen während des Transports zu verhindern.

Bei halbautomatischen Modellen wird das Folienende manuell befestigt;

Vollautomatische Modelle können mit Palettierern verbunden werden, um Paletten automatisch zu transportieren, sodass während des gesamten Prozesses kein manueller Eingriff erforderlich ist.

Hauptteile

1. Drehtellerbasis: Verdickter Drehteller aus Kohlenstoffstahl mit Frequenzumrichterantrieb; trägt palettierte Ladungen; verfügt über Sanftanlauf- und Sanftstoppfunktionen, um ein Umkippen der Ladung zu verhindern.

2. Mast und Folienwagen: Der Wagen bewegt sich vertikal entlang des Masts und beherbergt den Vorstreckmechanismus (eine Kernkomponente, die die Folie durch Rollendrehzahlunterschiede – bis zu 250 %–300 % – vorstreckt, um Folienverbrauch zu sparen).

3. Spannungseinstellmechanismus: Steuert die Folienfestigkeit; ermöglicht eine einstellbare, sanfte Spannung für granulare Ladungen in Säcken, um ein Zerquetschen der Verpackung zu verhindern.

4. PLC-Touchscreen-Steuerungssystem: Ermöglicht die Konfiguration von unteren/oberen Umreifungsbandwicklungen, der Hubgeschwindigkeit des Schlittens und der Drehgeschwindigkeit des Drehtellers; verwendet photoelektrische Sensoren zur automatischen Erkennung der Lastenhöhe.

5. Folienklemm- und Schneidevorrichtung: Halbautomatische Modelle erfordern manuelles Folienklemmen; vollautomatische Modelle verfügen über automatisches Folienklemmen und -schneiden.

6. Sicherheitsmerkmale: Not-Aus-Taste und Sicherheitswarnungen; optional ist ein Sicherheitszaun erhältlich.

7. Fördersystem (für vollautomatische Inline-Modelle): Schnittstelle zu Produktionslinien für automatisches Be- und Entladen von Paletten, was einen unbeaufsichtigten Betrieb ermöglicht.

Parameter

Was sind die Anwendungsbereiche?

1. Biomasse-Energieindustrie: Palettenwickelung für gesackte Fertigprodukte – wie Biomassepellets, Palmkernpellets und Holzschnitzel – für den Seefrachtcontainer-Transport; bietet Schutz vor Staub und Feuchtigkeit und verhindert das Zusammenbrechen des Stapels.

2. Landwirtschaft und Tierhaltung: Stretchwickelung für palettierte Sackware – einschließlich organischem Dünger, Mehrnährstoffdünger, Futterpellets und Getreide – zur Erleichterung der Lagerung und des Ferntransports.

3. Chemie- und Kunststoffindustrie: Palettenwickelung für gesackte oder gefasste Kunststoffgranulate, Harzpellets und chemische Rohstoffe.

4. Baustoffe und Umweltschutz: Wickelung kompletter Palettenladungen von Sackware wie Blähton, Aktivkohle und Dämmmaterialien.

5. Lebensmittel- und Agrarproduktindustrie: Schutzverpackung für palettierte Sackware, einschließlich Getreide, grober Getreidearten und getrockneter Agrarprodukte.

6. Logistik und Lagerhaltung: Einheitliche Stretchwickelung zur Verstärkung von Palettenladungen aus Kartons und folienverpackten Produkten, wodurch Schäden beim Be- und Entladen reduziert werden.

7. Andere Industrien: Standardisierte Palettenverpackung für verschiedene Waren, einschließlich Papierprodukten, Komponenten von Haushaltsgeräten und gefassten Rohstoffen.

Eigenschaft

1. Ladungssicherung und Schutz: Nutzt die elastische Rückstellkraft der Stretchfolie, um die gesamte Palettenladung fest zu umwickeln und ein Verrutschen oder Zusammenbrechen der Ladung während des Transports oder Seetransports zu verhindern; bietet Schutz vor Staub und Feuchtigkeit und ist ideal für den Exportversand in Containern.

2. Einsparung von Verpackungsmaterial: Verfügt über einen Vorstreck-Folienwagen, der die Folie vor dem Auftragen dehnt; im Vergleich zum manuellen Umwickeln reduziert dies den Verbrauch an Stretchfolie um 30 %–50 %, wodurch die Verpackungskosten gesenkt werden.

3. Einstellbare Parameter und hohe Vielseitigkeit: Ein PLC-Steuerungssystem ermöglicht anpassbare Einstellungen für die Anzahl der unteren und oberen Umwicklungen, die Hubgeschwindigkeit des Wagens und die Folienspannung; die automatische Ladehöhenerkennung über photoelektrische Sensoren gewährleistet die Kompatibilität mit verschiedenen Paletten- und Ladungsgrößen.

4. Gleichbleibende Verpackungsqualität: Die kontrollierte Spannung sorgt für eine gleichmäßige Festigkeit bei jeder Palette und beseitigt die Uneinheitlichkeit von Dicke und Spannung, die häufig beim manuellen Umwickeln auftritt.

5. Einfache Bedienung und hohe Kompatibilität: Der Ein-Knopf-Start ermöglicht eine schnelle Einarbeitung; das Gerät kann als eigenständige Maschine betrieben oder mit einem Palettierer zu einem automatisierten End-of-Line-Verpackungssystem integriert werden.

6. Vielfältige Modelloptionen: Erhältlich in Ausführungen mit Drehteller und Dreharm. Drehtellermodelle bieten ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und eignen sich für die meisten granulierten Produkte in Säcken; Dreharmmodelle sind ideal für schwere, instabile Lasten oder solche mit einem hohen Schwerpunkt.

7. Sicher und zuverlässig: Ausgestattet mit Not-Aus-Tasten und Sicherheitsschutzvorrichtungen; gewährleistet einen stabilen Betrieb und eine einfache Wartung.

Details

Optionale Konfigurationen

Wichtige Punkte zur Modellauswahl

1. Modellauswahl: Wählen Sie für eine geringe Ausstoßleistung ein halbautomatisches Drehteller-Modell; bei hoher Ausstoßleistung oder instabilen Lasten entscheiden Sie sich für einen Ausleger-Stretchwickler (bei dem die Last stationär bleibt, während der Folienarm rotiert). 2. Tragfähigkeit und Abmessungen: Bestätigen Sie die Außenabmessungen der Palette, das Gesamtgewicht der beladenen Palette und die maximale Ladehöhe. 3. Vorstreckmechanismus: Bevorzugen Sie einen Vorstreck-Folienwagen, um die Stretchfolienkosten im Langzeitbetrieb zu senken.

4. Betriebsbedingungen: Für den Langstrecken-Überseetransport wird empfohlen, die Anzahl der Verstärkungsumwicklungen am oberen und unteren Ende der Last zu erhöhen.

5. Integration in die Produktionslinie: Für vollautomatische Montagelinien wählen Sie Optionen wie Rollenförderer sowie automatische Folienklemm- und -schneidsysteme.

6. Werkstattstaub: In Umgebungen mit Partikelstaub wählen Sie Motoren und Führungsschienen mit staubdichten Spezifikationen.

Produktpräsentation

Werkstatt

Kundenbesuch

Globale Märkte

SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD ist ein integriertes Unternehmen, das sich seit über 20 Jahren auf die Entwicklung, Herstellung und den internationalen Handel von Pelletanlagen spezialisiert hat. Die Hauptprodukte sind Biomasse-Ringmatrizen- und Flachmatrizen-Pelletmaschinen, Biomasse-Pelletlinien, Futtermittel-Pelletmaschinen, Trocknungs-, Zerkleinerungsanlagen, Kühl-Sieb-, Misch- und Umweltschutzanlagen. Die Hauptverarbeitungsbereiche von TONY sind Stämme oder Möbelabfälle, landwirtschaftliche Pflanzenstängel, tierische Exkremente und so weiter. Mit Blick auf die Zukunft hoffen wir aufrichtig, eine langfristige und zuverlässige Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt aufzubauen!

Im Jahr 1998 betrachtet TONY Ehrlichkeit als Grundlage und fördert einen Unternehmensmaßstab. Es verwendet eine Gesamtinvestition von 120 Millionen Yuan, hat eine Grundfläche von 30.000 Quadratmetern, 2 große Produktionswerksbereiche und 6 Werkstätten, ist mit fortschrittlichen ausländischen Geräten ausgestattet und hat über 800 Mitarbeiter. Das Unternehmen hat 8 Abteilungen, nämlich Engineering, Technik, Vertrieb internationaler Handel, Personalwesen, Finanzen und Kundendienst. Es hat über 60 technische Forschungs- und Entwicklungspersonen und über 50 Techniker. Durch die Nutzung einer starken Produktforschungs- und -entwicklungsstärke, inländischer Spitzenproduktionsausrüstung, perfekter Handwerkskunst und wissenschaftlicher Managementmethoden gewinnt TONY langfristige Anerkennung von vielen Kunden und erhält einen guten Geschäftsruf und Unternehmenslob.