Doppelwellenmischer

Kurze Einführung

Der TONY Doppelwellenmischer wird für die Vormischung von Rohmaterialien und die Feuchtigkeitsanpassung in der Biomasse-Pelletproduktionslinie eingesetzt. Zwei gegenläufig rotierende Wellen mit Legierungsschaufeln erzeugen eine 3D-Konvektionsmischung, um Holzpulver, Strohpulver und andere Materialien gleichmäßig zu vermischen. Optionales Zerstäubungssprühsystem für präzise Feuchtigkeitskontrolle. Der Tankkörper kann feuerverzinkt werden, um Feuchtigkeit und Korrosion durch organische Säuren aus Biomasse-Materialien zu widerstehen. Vollständig geschlossene Struktur mit Entstaubungsanschluss, Frequenzumrichterantrieb und Überlastschutz. Kontinuierliche Beschickung und Entladung, einfache Verbindung mit anderen Geräten in der Pelletlinie.

Der TONY Doppelwellenmischer eignet sich für Biomassepulver wie Holzpulver, Bambuspulver, Strohpulver, Palmfaser, Erdnussschalenpulver und Nussschalenpulver. Er kann auch zum Mischen und Vermengen von Rohmaterialien für organischen Dünger und Futterpulvern verwendet werden.

Hinweis: Großformatige Materialien müssen vorher zerkleinert werden. Materialien mit übermäßiger Partikelgröße sind nicht für die direkte Beschickung in den Mischer geeignet.

Funktionsprinzip

Der Doppelwellenmischer ist ein horizontales kontinuierliches Mischgerät für die Biomasse-Pelletproduktion. Er verwendet zwei parallele Wellen, die sich in entgegengesetzte Richtungen drehen, mit verschleißfesten Legierungsschaufeln. Während die Wellen laufen, heben, wälzen und schieben die Schaufeln das Rohmaterial kontinuierlich im Tank und bilden eine dreidimensionale Konvektionszirkulation. Diese Struktur bricht Materialklumpen wirksam auf und mischt verschiedene Biomassepulver gleichmäßig ohne tote Winkel. Während des Mischvorgangs bewegen sich die Materialien stetig vom Einlass zum Auslass, um einen kontinuierlichen Betrieb zu erreichen. Das optionale Zerstäubungssprühsystem sprüht einen gleichmäßigen Wassernebel, um die Materialfeuchtigkeit anzupassen und die Rohstoffe im besten Zustand für die Pelletierung zu halten. Der vollständig geschlossene Körper reduziert die Staubbelastung.

Ausgestattet mit Überlastschutz und Frequenzumrichtersteuerung vermeidet der Mischer Verstopfungsschäden und passt sich an unterschiedliche Zufuhrgeschwindigkeiten an. Schließlich werden gleichmäßig gemischte und feuchtigkeitsstabilisierte Materialien zum Silo und zur Pelletmaschine für die weitere Verarbeitung transportiert.

Hauptteile

1. Haupttankkörper: Horizontaler U‑förmiger Tank, optional mit feuerverzinkter Behandlung für überlegene Korrosionsbeständigkeit. Inspektionsluken können oben am Tank angeordnet werden, um das Material zu beobachten und die Schaufeln zu warten.

2. Doppelte Mischwellen + Legierungsschaufeln: Zwei parallele Hauptwellen, die mit hochchromhaltigen Legierungsschaufeln mit ausgezeichneter Verschleiß- und Schlagfestigkeit ausgestattet sind. Die beiden Wellen drehen sich synchron in entgegengesetzte Richtungen, um die Materialien in eine konvektive Taumelbewegung zu versetzen.

3. Antriebssystem: Besteht aus Motor und Getriebe; Frequenzumrichterantrieb ist optional. Eine Überlastschutzeinrichtung schaltet das Gerät bei Materialverstopfung durch harte Verunreinigungen automatisch ab und schützt Hauptwellen und Schaufeln.

4. Einlass und Auslass: Oberer Zufuhreinlass und kontinuierlicher unterer Endauslass, der direkt an Fördergeräte angeschlossen werden kann.

5. Dichtung und Staubabsaugungsanschluss: Verwendet eine vollständig abgedichtete Tankstruktur. Reservierte Staubabsaugungsschnittstelle sammelt den beim Mischen entstehenden Staub.

Parameter

Was sind die Anwendungsbereiche?

1. Biomasse-Pellet-Industrie: Mischen Sie Holzpulver, Bambuspulver, Strohpulver, Palmfaser und Schalenpulver. Passen Sie die Feuchtigkeit des Rohmaterials an, um die Pelletbildung zu stabilisieren.

2. Organische Düngemittelindustrie: Mischen Sie organische Materialien, Hilfspulver und Zusatzstoffe für die Düngemittelgranulierung.

3. Futtermittelverarbeitungsindustrie: Mischen Sie verschiedene Futtermittelrohstoffe gleichmäßig, um die Futterqualität zu verbessern.

4. Neue Energie und Recycling fester Abfälle: Mischen Sie landwirtschaftliche Rückstände und zerkleinerte Abfallmaterialien für die Wiederaufbereitung.

5. Baustoffindustrie: Mischen Sie pulverförmige Rohstoffe für Leichtbaumaterialien.

Eigenschaften

Im Einzelnen umfassen die Vorteile des Doppelwellenmischers:

Effiziente Produktion: Der Doppelwellenmischer arbeitet im kontinuierlichen Betrieb, unterstützt gleichzeitiges Beladen, Mischen und Entladen und verbessert im Vergleich zu herkömmlichen Mischgeräten die Mischproduktionseffizienz wirksam.

Stabile Leistung: Die aus Legierungsgussteilen gefertigte Mischvorrichtung ist mit einem Hochleistungsmotor und einem Planetengetriebe mit hohem Nenndrehmoment ausgestattet, um einen stabilen Betrieb des Geräts zu gewährleisten.

Umweltfreundliches Design: Der Misch- und Förderprozess findet in einem geschlossenen Raum statt, wodurch kein Staub austreten kann und er sauber und umweltfreundlich ist.

Verschleißfestes Material: Das Mischblatt besteht aus verschleißfestem Material und ist speziell poliert, um eine hohe Verschleißfestigkeit aufzuweisen.

Kompakte Bauweise: Die gesamte Maschine hat eine kompakte Bauweise, einen geringen Platzbedarf, eine stabile Kraftübertragung, eine hohe Zuverlässigkeit und eine geringe Geräuschentwicklung.

Vielseitigkeit: Geeignet zum Befeuchten und Beladen von Flugasche oder ähnlichen Materialien in Wärmekraftwerken, Bergwerken und anderen Branchen, wodurch die Produktionseffizienz wirksam verbessert wird.

Details

Wichtige Punkte zur Modellauswahl

1. Modellwahl entsprechend der Kapazität der Produktionslinie: Wählen Sie das Maschinenmodell passend zur stündlichen Leistung der Produktionslinie, um eine ausreichende Verweilzeit des Materials im Tank für eine gründliche Durchmischung sicherzustellen. 2. Materialauswahl: Für feuchte Werkstätten und Biomasse-Rohstoffe ist ein feuerverzinkter Tank vorzuziehen. Wenn die Rohstoffe reichlich harte Verunreinigungen enthalten, müssen Legierungsschaufeln verwendet werden. 3. Befeuchtungsanforderung: Statten Sie die Anlage mit dem optionalen Zerstäubungssprühsystem aus, wenn die Feuchtigkeit der Rohstoffe stark schwankt, um den Feuchtigkeitsgehalt zu stabilisieren.

4. Raum und Anschluss: Bestätigen Sie den Installationsplatz vor Ort und überprüfen Sie die Höhen des Materialeinlasses und -auslasses für einen einfachen Anschluss an die vor- und nachgeschalteten Fördergeräte.

5. Schutz der Arbeitsbedingungen: Installieren Sie unterstützende Entstaubungsleitungen für stark staubige Werkstätten. Erhöhen Sie den Überlastschutz, wenn die Rohstoffe eine große Menge harter Substanzen enthalten.

Kundenfall

Kundenbesuch

Service

Wie können Sie Ihre ideale Ausrüstung finden? Wir bieten die folgenden Dienstleistungen an: Maßgeschneiderte Lösungen für Rohstoffe. Detaillierte Produktvorstellungen innerhalb von 24 Stunden. Unsere Kernabteilungen kontrollieren Aufträge, führen strenge Qualitätsprüfungen durch und bieten eine standardisierte, präzise Produktion. Wir bieten Produktions- und Managementunterstützung und entsenden erfahrenes Personal, um Kunden bei der Produktion zu unterstützen. Wir bieten eine 24-stündige telefonische Beratung und helfen Kunden bei der Schulung von Mitarbeitern. Kontaktieren Sie uns und erhalten Sie eine professionelle Antwort. Seit über zwei Jahrzehnten genießen unsere Produkte und Dienstleistungen einen hervorragenden Ruf in diesem Markt.

Wir bieten erstklassigen Vorverkaufs-, Verkaufs- und After-Sales-Service. Unser professionelles Team kann ein umfassendes Servicepaket bereitstellen, um sicherzustellen, dass Sie die höchste Qualität und die am besten geeignete Ausrüstung zum niedrigsten Preis erhalten. Wir bieten eine einjährige Garantie, um sicherzustellen, dass Ihre Ausrüstung reibungslos und zuverlässig funktioniert. Wir bieten auch lebenslangen Service und Ersatzteilunterstützung.

Unternehmensprofil

FAQ

1. Können Sie Produkte für Kunden individuell anpassen?

Ja, wir können Brechmaschinen nach Kundenanforderungen oder Zeichnungen individuell anpassen und produzieren.

2. Wie ist die Qualität Ihrer Produkte?

Sollten nach Erhalt der Ausrüstung Qualitätsprobleme auftreten, wird unser Unternehmen seine Verpflichtungen gemäß dem Vertrag erfüllen.

3. Wie können wir Ihrer Fabrik vertrauen?

Wir empfehlen Ihnen, unsere Fabrik zu besuchen, um die Produkte zu inspizieren, den tatsächlichen Zustand der Produkte zu überprüfen und mehr über unsere Fabrik zu erfahren.

4. Warum ändern sich die Preise so häufig?

Die Preise hängen von den aktuellen Rohstoffpreisen ab.

5. Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge?

Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Einheit. Wir wären dankbar, wenn Sie eine Bestellung aufgeben könnten.

6. Wie lange ist die Garantiezeit für Ihre Maschinen?

A: Die Garantiezeit für unsere Geräte beträgt 12 Monate, ausgenommen Verschleißteile. Bei Fragen bieten wir auch 24-Stunden-Online-Support.