Schlüsselfertige Anlage für Pinus-Sylvestris-Sägespäne-Pellets

1. Kundenspezifisches Niedertemperatur-Trocknungsmodul verhindert die Ansammlung von Kiefernharz und klebrige Verstopfungen

2. Abgestimmtes Verdichtungsverhältnis der Ringmatrize bildet stabile Pellets ohne chemische Bindemittel

3. Online-Feuchtigkeitssensor passt die Trocknungsparameter automatisch an variable Kiefernreststoffe an

4. Präzise Magnetabscheidung schützt die zentralen Presswalzen und Matrizen

5. Optimiertes Klassiersieb gewährleistet einen niedrigen Aschegehalt für europäische Ofenmärkte

Kurze Einführung
Verarbeitungsablauf
Liste der Hauptmaschinen
Detaillierte Konstruktionsmaschine
Verarbeitungstechnologie
TONY Projekte

Kurze Einführung

Diese integrierte Kiefern-Pelletanlage ist speziell für harzreiche Kiefernholzscheite, Äste und Sägewerksreste konzipiert. Sie verwandelt minderwertige Waldabfälle in hochwertige Biobrennstoff-Pellets mit gleichbleibender Verbrennungsleistung. Der automatisierte Arbeitsablauf umfasst Hacken, Feinmahlen, Konditionieren, Pelletieren, Kühlen und versiegelte Verpackung für Biomassehändler und Heizungsbetreiber.Schlüsselfertige Anlage für Pinus-Sylvestris-Sägespäne-Pellets

Verarbeitungsablauf

Rohe, harzhaltige Abfälle der Waldkiefer werden zunächst zu gleichmäßigen Holzspänen zerkleinert. Eisenhaltige Verunreinigungen werden herausgefiltert, bevor die Späne in die Hammermühle gelangen und zu feinem faserigem Staub verarbeitet werden. Eine milde Heißlufttrocknung stabilisiert die Feuchtigkeit innerhalb des Formfensters von 12–14 %, während ein Schmelzen des Harzes vermieden wird. Das veredelte Kiefernholzmehl wird in die Pelletpresse eingespeist und durch natürliche Ligninbindung geformt. Frische heiße Pellets durchlaufen eine Gegenstromkühlung und Siebung; abgesiebter Feinstaub wird vor der Abfüllung der Fertigware in die Produktion zurückgeführt.Schlüsselfertige Anlage für Pinus-Sylvestris-Sägespäne-Pellets

Schlüsselfertige Anlage für Pinus-Sylvestris-Sägespäne-Pellets

Liste der Hauptmaschinen

Der detaillierte Plan und das Layout müssen entsprechend Ihren Rohmaterialien und den tatsächlichen Bedingungen entworfen werden. Produktionskapazitätsbereich: 0,8-100 Tonnen/Stunde

Kapazität: 1-1,5 T/H

Hauptmaschine

Holzhäcksler

Multifunktionale Hammermühle

Rotary Drum Dryer

Pelletpresse

Verzinkte Pellet-Kühler

Halbautomatische Verpackungsmaschine

Alle Gurtförderer

Schaltschränke

Modell

TPQ216

TFQ65-55

THGD1.2-12

TYJ551-III-90

TCN-1.5

TBF-50

TSP-Serie

TDD

Menge

1

1

1

1

1

1

5

6

Detaillierte Konstruktionsmaschine

Schlüsselfertige Anlage für Pinus-Sylvestris-Sägespäne-PelletsSchlüsselfertige Anlage für Pinus-Sylvestris-Sägespäne-PelletsSchlüsselfertige Anlage für Pinus-Sylvestris-Sägespäne-Pellets

Holzhäcksler

Multifunktionale Hammermühle

Rotary Drum Dryer

1. Pinus sylvestris mit φ ≤ 20 cm zu 22–55 mm Holzschnitzeln zerkleinern.

2. Modell: TPQ216-55KW mit 2 Messern*1 Satz

3. Kapazität: 4-7 Tonnen/Stunde.

1. Um 25-55 mm Holzschnitzel zu 8-14 mm Sägemehl zu zerkleinern.

2. Modell: TFQ65-55-37KW*1 Satz

3. Kapazität: 1-1,5 Tonnen/Stunde/Satz

1. Um das 40 % Sägemehl auf 10-15 % Sägemehl zu trocknen.

2. Modell: THGD1.2-12*1 Satz

3. Kapazität: 1-1,5 Tonnen/Stunde/Satz

Schlüsselfertige Anlage für Pinus-Sylvestris-Sägespäne-PelletsSchlüsselfertige Anlage für Pinus-Sylvestris-Sägespäne-PelletsSchlüsselfertige Anlage für Pinus-Sylvestris-Sägespäne-Pellets

Vertikale Ringmatrize Sägemehl-Pelletmaschine

Verzinkte Pellet-Kühler

Halbautomatische Verpackungsmaschine

1. Um trockenes Sägemehl zu 6-8 mm Biomasse-Pellets zu pressen

2. Modell: TYJ551-III-90KW*1 Satz

3. Kapazität: 1-1,5 Tonnen/Stunde/Satz

4.Neuer Typ aus 304SS

1.Um Pellets von 80-90℃ auf 20-30℃ abzukühlen

2. Modell: TCN-1.5*1 Satz

3.Kapazität: 1-1,5 Tonnen/Stunde

1. Zum Verpacken von Pellets in 15-50 kg/Säcke.

2.Modell: TBF-50*1 Satz

3.Kapazität: 1-1,5 Tonnen/Stunde

Verarbeitungstechnologie

Schlüsselfertige Anlage für Pinus-Sylvestris-Sägespäne-Pellets

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