Vielseitiges Produktionssystem für Pellets aus gemischtem Altholz und Holzabfällen

1. Breite Rohstoffkompatibilität unterstützt Pappel, Birke, Eiche und verschiedene Holzabfälle

2. Schnellwechsel-Matrizensatz ermöglicht schnelles Umschalten zwischen 6 mm und 8 mm Pellettgrößen

3. Selbstadaptierende Konditioniereinheit kalibriert Einstellungen für unterschiedliche Holzfaser-Eigenschaften neu

4. Zentrale SPS-Steuertafel vereinfacht den täglichen Betrieb und die schnelle Fehlerbehebung

5. Abwärmenutzung des Trockners reduziert den Gesamtstromverbrauch erheblich

Kurze Einführung
Verarbeitungsablauf
Liste der Hauptmaschinen
Detaillierte Konstruktionsmaschine
Verarbeitungstechnologie
TONY Projekte

Kurze Einführung

Dieses flexible Allzweck-Aufbereitungssystem ist auf gemischte Holzreste aus Tischlereien, Holzlagerplätzen und Landschaftspflegearbeiten ausgerichtet. Es verwandelt heterogene Holzabfälle in standardisierte Biomasse-Brennstoffpellets für die Wärmeversorgung im Großmaßstab. Die Komplettlösung umfasst Rohstoffannahme, Grobzerkleinerung, Fremdstoffsortierung, Trocknung, Pelletierung, Kühlung sowie Verpackung in loser Schüttung oder in Säcken.Vielseitiges Produktionssystem für Pellets aus gemischtem Altholz und Holzabfällen

Verarbeitungsablauf

Verschiedene Holzabfälle wie Blöcke, Verschnittreste und Sägespäne gelangen in den Primärzerkleinerer, um sperrige Klumpen zu brechen. Trommelsiebe trennen Kies und Fremdkörper ab, bevor die sekundäre Feinmahlung erfolgt. Die Materialien durchlaufen eine Misch- und Entwässerungsstufe, um eine gleichmäßige Feuchtigkeit zu erreichen. Homogenisiertes Holzpulver wird in der Ringmatrizenmaschine zu Pellets stranggepresst. Heiße Pellets kühlen ab und werden gesiebt; ausgesonderte Feinanteile werden zurückgeführt, während qualifizierte Brennstoffpellets für den Export und lokale Großhandelskäufer verpackt werden.Vielseitiges Produktionssystem für Pellets aus gemischtem Altholz und Holzabfällen

Vielseitiges Produktionssystem für Pellets aus gemischtem Altholz und Holzabfällen

Liste der Hauptmaschinen

Der detaillierte Plan und das Layout müssen entsprechend Ihren Rohmaterialien und den tatsächlichen Bedingungen entworfen werden. Produktionskapazitätsbereich: 0,8-100 Tonnen/Stunde

Kapazität: 2-2,5 T/H

Hauptmaschine

Holzhäcksler

Effektive Hammermühle

Rotary Drum Dryer

Pelletpresse

Verzinkte Pellet-Kühler

Halbautomatische Verpackungsmaschine

Alle Gurtförderer

Schaltschränke

Modell

TPQ216

TFD65-75

THGD1.8-12

TYJ551-III-132

TCN-1.5

TBF-50

TSP-Serie

TDD

Menge

1

1

1

1

1

1

5

6

Detaillierte Konstruktionsmaschine

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HolzhäckslerEffektive HammermühleRotary Drum Dryer

1. Zum Zerkleinern von Holzstämmen φ ≤20 cm zu 22–55 mm Holzschnitzeln.

2. Modell: TPQ216-55KW mit 2 Messern*1 Satz

3. Kapazität: 4-7 Tonnen/Stunde.

1. Zum Zerkleinern von 22–55 mm Holzschnitzeln zu 8–14 mm Sägemehl.

2.Modell: TFD65-75-55KW*1 Satz

3. Kapazität: 2-2,5 Tonnen/Stunde/Satz

1. Um das 40 % Sägemehl auf 10-15 % Sägemehl zu trocknen.

2.Modell: THGD1.8-12*1 Satz

3.Kapazität:2-2,5 Tonnen/Stunde/Satz

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Vertikale Ringmatrize Sägemehl-PelletmaschineVerzinkte Pellet-KühlerHalbautomatische Verpackungsmaschine

1. Um trockenes Sägemehl zu 6-8 mm Biomasse-Pellets zu pressen

2. Modell: TYJ551-III-132KW*1 Satz

3.Kapazität:2-2,5 Tonnen/Stunde/Satz

4.Neuer Typ aus 304SS

1.Um Pellets von 80-90℃ auf 20-30℃ abzukühlen

2. Modell: TCN-1.5*1 Satz

3. Kapazität: 2-2,5 Tonnen/Stunde

1.Zum Verpacken von Pellets in 15-50Kg/Säcke.

2.Modell: TBF-50*1 Satz

3. Kapazität: 2-2,5 Tonnen/Stunde

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VerarbeitungstechnologieVielseitiges Produktionssystem für Pellets aus gemischtem Altholz und Holzabfällen

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