Kurze Einführung
TONY Biomasse-Heißluftofen ist eine spezialisierte thermische Anlage, die entwickelt wurde, um Rotations-Trocknern Hochtemperatur-Heißluft zum Trocknen von Biomasse-Rohstoffen wie Sägespäne, Holzhackschnitzel und Stroh zuzuführen. Er wird als atmosphärisches Gerät und nicht als Kessel eingestuft, erfordert keine Druckbehälter-Zertifizierung und wird in Biomasse-Pellet-Produktionslinien weit verbreitet eingesetzt.
Diese Öfen fallen je nach Wärmeaustauschmethode in zwei Hauptkategorien: Direktverbrennung und indirekter Wärmeaustausch.
Typ Direktverbrennung: Das Verbrennungsrauchgas vermischt sich mit Luft, um Heißluft zu erzeugen, die direkt in den Trockner geleitet wird. Dieser Typ bietet hohe thermische Effizienz und niedrige Kosten; er kann Sägespäne, Holzspäne und Biomasse-Pellets verbrennen und ist damit die Mainstream-Wahl für Sägespäne-Trocknungslinien. Sein Nachteil ist, dass die Heißluft Spuren von Ruß oder Staub enthält.
Typ indirekter Wärmeaustausch: Die Wärme wird zwischen Rauchgas und sauberer Luft durch die Wände von Wärmeaustauschrohren übertragen, wodurch Rauchgas und Heißluft vollständig getrennt bleiben. Die ausgegebene Heißluft ist sauber und aschefrei, wodurch sichergestellt wird, dass die fertigen Sägespäne nicht durch Ruß verunreinigt werden; jedoch ist die thermische Effizienz relativ niedriger und der Ausrüstungspreis höher.
Funktionsprinzip
Biomassebrennstoff (wie Sägemehl, Holzspäne oder Biomassepellets) wird im Ofen vollständig verbrannt, um Wärme freizusetzen; kalte Luft tritt in den Ofenkörper ein, nimmt Wärme auf und wird in einen stetigen Strom heißer Hochtemperaturluft umgewandelt, die anschließend zum Rotationstrockner geleitet wird.
Biomassebrennstoff wird durch einen Beschickungsmechanismus in den Ofen eingebracht und verbrennt vollständig unter Unterdruck; Primärluft unterstützt die Verbrennung, während Sekundärluft eingeführt wird, um die Sekundärverbrennung zu fördern und Rauch- sowie Staubemissionen zu reduzieren. Das bei der Verbrennung entstehende heiße Rauchgas vermischt sich in einer Absetzkammer mit frischer kalter Luft, um Heißluft mit der für den Prozess erforderlichen Temperatur zu erzeugen. Diese gemischte Heißluft wird zum Rotationstrockner geleitet, um das Material zu erwärmen und Feuchtigkeit aus dem Sägemehl zu verdampfen, während größere Staubpartikel im Rauchgas in der Kammer abgeschieden werden. Ein Funkenfänger ist integriert, um Funken zurückzuhalten und eine Entzündung des Materials zu verhindern. Ein Saugzugventilator hält im gesamten System einen Unterdruck aufrecht, und eine SPS passt die Brennstoffzufuhrrate und den Luftstrom automatisch an die Heißlufttemperatur an.
Hauptteile
1. Beschickungssystem:
Vorratsbehälter + Schneckenzuführer (optional automatischer Kettenrostzuführer); Frequenzumrichter (VFD) steuert die Brennstoffzufuhrrate; kann automatisch Sägemehl, Holzschnitzel oder Pellets zuführen.
2. Verbrennungssystem (Brennkammer):
Mit hochtonerdigem feuerfestem Material ausgekleidet; verfügt über Primär- und Sekundärluftzufuhr zur Förderung der Sekundärverbrennung und Minimierung von schwarzem Rauch; arbeitet unter Unterdruck, um Rückschlag oder Flammenrückschlag zu verhindern.
3. Wärmetauschersystem:
Der indirekte Typ verfügt über ein mehrgängiges Wärmetauscher-Rohrbündel zur Maximierung der Wärmeübertragungsfläche; der direkt befeuerte Typ verzichtet auf das Rohrbündel, enthält jedoch eine Absetzkammer zur Erfassung großer Aschepartikel.
4. Temperatur- und SPS-Steuerungssystem:
Thermoelemente überwachen die Heißlufttemperatur in Echtzeit und passen die Brennstoffzufuhr sowie den Lüfterluftstrom automatisch an, um eine stabile Heißlufttemperatur (±5 °C) aufrechtzuerhalten; enthält eine Übertemperatur-Sicherheitsverriegelung zur automatischen Abschaltung.
5. Luftstromsystem:
Umfasst Verbrennungsluftgebläse, Saugzuggebläse und Heißluftzufuhrgebläse; der Gesamtluftstrom ist auf die Anforderungen des Rotationstrockners abgestimmt.
6. Schlacke- und Ascheentfernungssystem:
Automatischer Schlackeaustrag und Aschereinigungsöffnungen sammeln Asche und reduzieren den Bedarf an manueller Reinigung.
7. Sicherheitszubehör:
Explosionsgeschützte Druckentlastungsöffnung, Beobachtungsöffnung, Wartungszugangstür und Funkenfänger.
Geeigneter Brennstoff
1. Empfohlene Brennstoffe (Bevorzugt; stabile Verbrennung; geringes Verschlackungsrisiko)
Sägespäne, Holzschnitzel und Hobelspäne: Abfälle aus der Trocknungsproduktionslinie; niedrigste Kosten; am häufigsten verwendet.
Biomasse-Pellets: Geformter Brennstoff; gewährleistet gleichmäßige Zufuhr und stabile Verbrennung; geeignet für vollautomatische Öfen.
Holzschnitzel und zerkleinerte Zweige: Kleine Holzstücke aus zerkleinerten Zweigen; hoher Heizwert.
Erdnussschalen, Reishülsen und Fruchtschalen: Verschiedene landwirtschaftliche schalenbasierte Materialien; mittlerer Heizwert.
Maiskolben: Gute Verbrennungsleistung nach Zerkleinerung; niedriger Aschegehalt.
2. Verwendbare Brennstoffe (Erfordern Vorbehandlung; auf Verschlackung achten)
Ernterückstände (Maisstroh, Weizenstroh): Hoher Kaliumgehalt; neigt zur Verschlackung; Mischung mit Holzbrennstoff wird empfohlen; längeres Verbrennen allein ist nicht ratsam.
Palmfasern und Zuckerrohrbagasse: Hoher Feuchtigkeitsgehalt; erfordern Lufttrocknung oder mechanische Trocknung vor der Zufuhr in den Ofen.
Baumrinde: Relativ hoher Aschegehalt; am besten in Mischung mit Sägespänen verbrennen.
Was sind die Anwendungsbereiche?
Biomasse-Heißluftofen erzeugt Hochtemperatur-Heißluft durch die Verbrennung von Biomassebrennstoff. Hauptsächlich in Kombination mit verschiedenen Trocknungssystemen werden sie häufig für Trocknungsprozesse in Bereichen wie der Verarbeitung von land- und forstwirtschaftlichen Abfällen, der Lebensmittelproduktion und Baustoffen eingesetzt:
1. Biomasse-Energieindustrie
In Kombination mit Trommeltrocknern für Sägemehl und Holzschnitzel zur Wärmeversorgung für die Produktionslinien von Biomasse-Pellets, Briketts, maschinell hergestellter Holzkohle und Aktivkohle, zur Trocknung von Rohmaterialien wie Sägemehl, Holzspänen und Holzschnitzeln.
2. Holzwerkstoffplatten-Industrie
Wird bei der Herstellung von MDF, Spanplatten und Faserplatten zur Trocknung von Holzschnitzeln und Holzfasern eingesetzt, um sicherzustellen, dass die Rohmaterialien die Feuchtigkeitsgehaltsstandards erfüllen.
3. Organische Düngemittelindustrie
Trocknet Rohmaterialien wie Sägemehl, Stroh und verbrauchtes Pilzsubstrat für die Herstellung von organischen und biobakteriellen Düngemitteln.
4. Landwirtschaft und Gartenbau
Trocknet landwirtschaftliche Nebenprodukte wie Maiskolben, Reishülsen und Erdnussschalen; produziert Anzuchtsubstrate und Sägemehleinstreu für Tierfermentationsbetten.
5. Lebensmittel- und landwirtschaftliche Produktverarbeitung
Getreide, traditionelle chinesische Heilkräuter, Trockenfrüchte und verbrauchtes Pilzsubstrat trocknen (in der Regel werden indirekte Wärmetauschersysteme gewählt, um die Produktsauberkeit zu gewährleisten).
6. Trocknung von industriellen Materialien
Niedertemperaturtrocknung von industriellen Materialien wie Mineralpulver, Formsand und Gips.
7. Sonstige Anwendungen
Gewächshausheizung, Werkstattraumheizung und Wärmeversorgung für Holztrocknungskammern.
Details
Betriebliche Details:
Der Biomassebrennstoff wird im Ofen vollständig verbrannt; das heiße Rauchgas vermischt sich in der Absetzkammer mit kalter Luft, um Heißluft mit der erforderlichen Temperatur zu erzeugen, die dann direkt in den Trockner geleitet wird.
1. Thermischer Wirkungsgrad: 92–98 %
2. Eigenschaften der Heißluft: Enthält Spuren von Ruß/Staub
3. Temperaturbereich: 60–280 °C (für die Sägemehltrocknung werden üblicherweise 120–180 °C verwendet)
Details zur Geräteauswahl (für die Kombination mit einem Sägemehl-Rotationstrockner):
1. Aufgrund des relativ hohen Wärmeverlusts des Trockners wird empfohlen, einen Heißluftofen zu wählen, dessen Kapazität eine Stufe größer als der Basisbedarf ist; dies bietet eine Sicherheitsmarge, um Schwankungen im Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials zu bewältigen. Ein Direktverbrennungsmodell ist vorzuziehen.
2. Wenn der anfängliche Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials 50 % übersteigt, ist die thermische Belastung hoch, was eine höhere thermische Nennleistung erfordert.
3. Strikte Einhaltung der Umweltvorschriften: Direktverbrennungsöfen müssen mit einem Beutelfilter ausgestattet sein.
Einzigartige Vorteile
Wichtige Punkte der Routinewartung
1. Überprüfen Sie täglich die feuerfesten Materialien der Ofenauskleidung, um Abplatzen oder Erosion zu verhindern. 2. Reinigen Sie regelmäßig die angesammelte Asche aus den Wärmetauscherrohren von indirekt beheizten Öfen; Ascheansammlungen verringern direkt die Wärmeübertragungseffizienz und erhöhen den Brennstoffverbrauch. 3. Überprüfen Sie regelmäßig das Saugzuggebläse und das Verbrennungsluftgebläse und entfernen Sie Ascheansammlungen aus den Kanälen. 4. Überprüfen Sie die Temperatursensoren, um eine genaue Temperaturregelung zu gewährleisten. 5. Entfernen Sie Schlacke umgehend, um Verkokung im Ofen zu verhindern. 6. Betreiben Sie den Ofen vor dem Abschalten eine Zeit lang ohne Last, um die Kammer abzukühlen und so thermische Schockrisse der feuerfesten Materialien zu verhindern. |  |
TONY Ausstellung
TONY Kundenbesuch
Unternehmensprofil
FAQ
1. Was ist der TONY Biomasse-Heißluftofen?
Der TONY Biomasse-Heißluftofen ist ein Heizgerät, das durch die Verbrennung von Materialien trockene und saubere Heißluft erzeugt. Und die Heißluft wird zur Trocknungsanlage transportiert. Der TONY Biomasse-Heißluftofen verwendet einen Schamottetopf, drei Kanäle, eine gute Feuerisolationswirkung, wiegt 18 Tonnen. Abmessungen 4,2 m * 2,5 m * 2,2 m
2. Welche Modelle des TONY Biomasse-Heißluftofens gibt es?
Der TONY Biomasse-Heißluftofen wird in der Regel entsprechend der Leistung des Trocknungsabschnitts in der Pelletproduktionslinie des Kunden individuell angefertigt. Wir stellen die Zeichnungen zur Verfügung.
3. Welchen Brennstoff kann der TONY Biomasse-Heißluftofen verbrennen?
Der TONY Biomasse-Heißluftofen kann verschiedene Brennstoffe verbrennen, wie Kohle, Stroh, Rinde, Zweige, Biomasse-Verdichter, Biomasse-Pelletbrennstoff und so weiter
4. Wie viel kostet der TONY Biomasse-Heißluftofen?
Der Preis des Biomasse-Heißluftofens ist je nach Spezifikation unterschiedlich. Wir müssen Ihnen ein Angebot entsprechend Ihrem Modell machen
5. Wenn ich einen TONY Biomasse-Heißluftofen kaufe, installieren Sie ihn dann?
Da der Heißluftofen aus feuerfesten Materialien hergestellt ist und man das Transportproblem berücksichtigen muss, stellen wir in der Regel Zeichnungen zur Verfügung, und die Kunden kaufen Schamottesteine und bauen ihn selbst auf. Wir werden sie dabei anleiten.
