Kurze Einführung
Der TONY Trommelhacker ist eine Schlüsselmaschine für die Vorbereitungsphase der Biomasseverarbeitung und zerkleinert Materialien wie Stämme, Zweige und Stroh zu gleichmäßigen Hackschnitzeln. Er findet breite Anwendung in der Papierherstellung, bei Holzwerkstoffen, in der Bioenergie und in der Futtermittelverarbeitung und verarbeitet eine breite Palette an Rohstoffen – von Schwachholz und Holzernte-Rückständen (Äste, Zweige, Rinde, Latten, Stammkerne, Furnierabfälle, Altholz) bis hin zu Nicht-Holz-Materialien wie Zuckerrohr, Schilf und Bambus. Durch die Kombination von hoher Effizienz, Langlebigkeit und starker Materialanpassungsfähigkeit ist der Trommelhacker zu einem Kernwerkzeug in der land- und forstwirtschaftlichen Biomassewirtschaft geworden.

Funktionsprinzip
Der TPQ216 Trommelhacker hat eine Leistung von 55 kW und eine Ausgangsleistung von 4-7 Tonnen pro Stunde. Der Maschinenrahmen ist aus hochfesten Stahlplatten geschweißt und dient als tragende Grundlage für die gesamte Maschine. Zwei Flugmesser sind auf der Messertrommel montiert und mit speziell hergestellten Flugmesserschrauben durch Druckblöcke an der Trommel befestigt. Qualifizierte Hackschnitzel fallen durch die Sieblöcher und werden von unten ausgetragen. Größere Hackschnitzel werden in der Maschine erneut zerkleinert. Das obere Einzugswalzenlager wird hydraulisch betrieben und bewegt sich je nach Dicke des zu schneidenden Materials auf und ab.
Grundlegender Arbeitsablauf
Zuführung: Das Holz gelangt durch die Einfüllöffnung in den Trommelhacker.
Schneiden: Wenn das Holz mit den Schneidklingen in Kontakt kommt, wird es durch die Hochgeschwindigkeitsrotation des Schneidkopfes geschnitten. Diese Hochgeschwindigkeitsrotation ermöglicht es den Klingen, das Holz mit extrem hoher Geschwindigkeit zu schneiden, wodurch dünne, gleichmäßige Hackschnitzel entstehen.
Austrag: Die geschnittenen Holzhackschnitzel werden durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom, der von den Lüfterflügeln am Schneidkopf erzeugt wird, aus der Schneidkammer transportiert und schließlich von der Austragsvorrichtung gesammelt.
Hauptteile

Struktureller Aufbau und Kernkomponenten
Einzugswalze:
Mehrere rotierende Messer (Klingen) sind auf einer zylindrischen Spindel befestigt und erzeugen durch die Hochgeschwindigkeitsrotation eine Schneidkraft.
Zuführvorrichtung:
Sie umfasst die Einfüllöffnung, die Förderkettenplatte oder die Einzugswalze, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe gleichmäßig in den Schneidbereich eingeführt werden.
Untermesser und Sieb:
Das Untermesser ist am Maschinengestell befestigt und bildet mit dem rotierenden Messer eine Scherenwirkung. Das Sieb befindet sich am Auslass und steuert die Dicke und Korngröße der Holzspäne.
Antriebssystem:
Der Motor treibt die Messertrommel über einen Riemen oder ein Getriebe an. Einige Geräte sind mit einem Hydrauliksystem ausgestattet, um die Zufuhrgeschwindigkeit zu regulieren.
Zuführband 1. Transport von Rohmaterialien, intelligenter Vorwärts- und Rückwärtslauf, Je höher der Gang, desto schneller die Geschwindigkeit und desto höher die Ausgabe 2. Je nach Bedarf können Sie zwischen Bandtransport oder Kettenplatte wählen, Transport, Kettenplatte ist stärker als Band 3. Sie können TONY kontaktieren, um den Preis für Ketten-Einlaufbandförderer zu erhalten. | ![]() |
![]() | Maschinenbett Die Hauptstruktur der Maschine ist die Basis der gesamten Maschine, die Verwendung von hochfestem, dickem Kohlenstoffstahl in der Fertigung, starke Struktur, was sicherstellen kann, dass die Holzschnitzelmaschine auch ohne Fundament stabil betrieben werden kann. TONY kann Ihnen die Holzschnitzelmaschine zu einem wettbewerbsfähigen Preis und in ausgezeichneter Qualität liefern. |
Zufuhrwalze 1. Die Einzugsrolle besteht aus 45# Mn-Stahl, der eine starke Verschleißfestigkeit sowie eine höhere Festigkeit und Leistung als Schweißteile aufweist. 2. Zickzack-förmige Kreuzverteilungsstruktur, präzisere Beißkraft. 3. TONY-Rollen werden von der TONY-Fabrik hergestellt und weiterverarbeitet, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten und die Langlebigkeit der Ausrüstung sicherzustellen. | ![]() |
![]() | Hydraulische Steuerung 1. Je nach unterschiedlicher Dicke des zu schneidenden Rohmaterials kann die obere Einzugsrollenbaugruppe mit Hilfe des Hydrauliksystems innerhalb eines bestimmten Bereichs angehoben und abgesenkt werden. 2. Hydraulische Zwangszuführung, die Zufuhrgeschwindigkeit kann beliebig angepasst werden, um in hohem Maße Materialstau zu vermeiden. 3. TONY verwendet ein Hydrauliksystem einer ausgezeichneten Marke, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten und die Langlebigkeit der Ausrüstung sicherzustellen. |
Motor 1. Verwendung eines Motors einer bekannten Marke, höhere Qualität 2. Der Motor mit reinem Kupferkern bietet die Vorteile von Energieeinsparung, Laufruhe, hoher mechanischer Festigkeit und Langlebigkeit 3. Wenn Sie besondere Anforderungen haben, können wir ihn für Sie individuell anpassen. 4. TONY verwendet die berühmte Motormarke QINGDAO SHUOBO Marke. 5. Sie können auch die Motormarke wählen, die Ihnen gefällt, um den Preis zu erhöhen. | ![]() |
![]() | Elektrische Steuerung 1. Die Grundfunktion steuert das Öffnen, Laufen und Stoppen des Häckslers. 2. Mit Blitzrückkehr-Alarmschutz (wenn Fremdkörper in die Hackmaschine eindringen) 3. Motortemperaturschutzfunktion, um einen Überhitzungsschutz des Motors zu erreichen und gleichzeitig die leichte Haftung des Thermorelais-Schutzes zu beseitigen 4. Mit Frequenzeingang und wir verwenden elektrische Teile berühmter Marken. |
Hauptersatzteile

Parameter
TONY Holzhäcksler Typenmodelle | |||||||||
Name | Modell | Strom | Fassungsvermögen | Fliegende Messer Stückzahl | Einlassgröße Breite*Länge*Höhe | Maximaler Verarbeitungsdurchmesser | Ausgangsspanngröße | Gewicht | Hauptmaschine Maschinengröße |
1 | TPQ216 | 55KW | 4-7TPH | 2 Stück | 50cm*4,5m*50cm | 20CM | 25-55mm-verstellbar | 4,8T | 5800*1900*1200MM |
2 | TPC1000 | 90KW | 7-10TPH | 6Stück | 1m*4,5m*50cm | 25CM | 25-55mm-verstellbar | 9,8T | 8100*1400*2125MM |
3 | TPC1000 | 110KW | 8-10TPH | 6Stück | 1m*4,5m*50cm | 25CM | 25-55mm-verstellbar | 9,8T | 8100*1400*2125MM |
4 | TPC1300-600 | 132 kW | 10-15TPH | 6Stück | 1,3 m × 4,5 m × 60 cm | 30CM | 25-55mm-verstellbar | 13,8T | 9100*1900*2220MM |
5 | TPC1300-600 | 160 kW | 12–15 t/h | 6Stück | 1,3 m × 4,5 m × 60 cm | 30CM | 25-55mm-verstellbar | 13,8T | 9100*1900*2220MM |
6 | TPC1400-600 | 200 kW | 14–20 t/h | 6Stück | 1,4 m × 4,5 m × 60 cm | 35 cm | 25-55mm-verstellbar | 17,8 t | 10100 × 2400 × 2525 mm |
7 | TPC1400-600 | 220KW | 15-20TPH | 6Stück | 1,4m*4,5m*70cm | 35 cm | 25-55mm-verstellbar | 17,8 t | 10100 × 2400 × 2525 mm |
8 | TPC1400-700 | 250KW | 20-30TPH | 6Stück | 1,6m*4,5m*1m | 35 cm | 25-55mm-verstellbar | 17,8 t | 11100 × 2400 × 2525 mm |
9 | TPC1600-1000 | 315KW | 25-35TPH | 6Stück | 1,8m*4,5m*1m. | 40CM | 25-55mm-verstellbar | 25,8T | 12100*2400*2825MM |
10 | TPC1850-1000 | 355KW | 30-40TPH | 6Stück | 1,8m*4,5m*1,2m | 40CM | 25-55mm-verstellbar | 35,8T | 13100*2500*2925MM |
11 | TONY8000 | 400KW | 35-80TPH | 6Stück | 1,8m*4,5m*1,5m | 55CM | 25-55mm-verstellbar | 55,8T | 14100*2800*3125MM |
12 | TPQ81138 | 560KW | 40-50TPH | 6Stück | 1,3m*4,5m- Bandzuführung | 40CM | 25-45mm verstellbar | 32,8T | 15100*2570*1933MM |
13 | TONY10000 | 630KW | 50-100TPH | 6Stück | 1,8m*4,5m – Kettenzuführung | 60CM | 25-55mm-verstellbar | 65,8T | 15100*3000*3225MM |
Geeignete Rohstoffe


Der Trommelhacker kann eine Vielzahl von Holz- und Nicht-Holz-Biomasse-Materialien verarbeiten, darunter die folgenden:
1. Holz
Stämme: Kiefer, Tanne, Pappel, Birke und andere Weich- und Harthölzer, typischerweise ≤30 cm Durchmesser (die Verarbeitungskapazität variiert je nach Modell).
Äste: Schnittäste und Zweige, ≤10 cm Durchmesser.
Holzreste: Holzabfälle, Späne und Streifen, die bei der Plattenverarbeitung anfallen.
2. Land- und forstwirtschaftliche Abfälle
Stroh: Maisstängel, Sorghumstängel, Zuckerrohrbagasse und Schilf, die üblicherweise als Biomassebrennstoff oder Rohstoff für die Papierherstellung verwendet werden.
Bambus: Bambus, Bambuszweige und Bambusstreifen, die zu Bambusfaserplatten oder für die Papierherstellung gehäckselt werden können.
Sträucher und Ranken: Amorpha fruticosa, Mönchspfeffer und Ranken, geeignet für die Verarbeitung zu Bioenergie.
3. Andere Materialien:
Recycelte Holzmaterialien wie gebrauchte Holzmöbel (müssen zerlegt werden, um Metall- und Kunststoffkomponenten zu entfernen), Paletten und Holzkisten.
Was sind die Anwendungsbereiche?

Typische Anwendungsszenarien
1. Papierherstellung
Holz, Schilf und andere Materialien werden zu Holzschnitzeln zerkleinert, die dann zu Brei verarbeitet und gebleicht werden, um Papier und Pappe wie Zeitungspapier und Verpackungspapier herzustellen.
2. Herstellung von Holzwerkstoffplatten
Zerkleinerte Holzschnitzel werden zur Herstellung von mitteldichten Faserplatten (MDF) und Spanplatten (PB) verwendet, die als Grundmaterial für die Plattenproduktion dienen.
3. Biomasseenergie
Holzschnitzel können direkt als Biomassebrennstoff verbrannt werden, um Strom zu erzeugen, oder weiter zu Pellets oder Biokohle verarbeitet werden. Gehäckseltes Stroh kann zur Biogasfermentation verwendet werden.
4. Futtermittelverarbeitung
Das Zerkleinern von Stroh und Futtergräsern zu Futterbestandteilen erleichtert das Mischen und Pelletieren und erhöht die Futteraufnahme der Tiere (erfordert eine weitere Verfeinerung mit einer Pulverisiermaschine).
5. Umweltrecycling
Die Verarbeitung von Altholz und die Umwandlung in wiederverwendbare Holzschnitzel reduziert Holzabfälle und entspricht den Anforderungen einer Kreislaufwirtschaft.
Details

Einzigartige Vorteile

Das Design des TONY Trommel-Holzhäckslers ermöglicht es dem Holz, sich kontinuierlich innerhalb der Maschine zu drehen, während gleichzeitig ein Hochgeschwindigkeitsschnitt erreicht wird. Dadurch kann eine große Menge Holz pro Zeiteinheit verarbeitet werden, was die Produktivität erhöht.
(1) Fortschrittliche Struktur und zuverlässige Technologie
(2) Hohe Produktionskapazität und hohe Hackschnitzelqualität
(3) Geringer Wartungsaufwand und umweltfreundlich
(4) Niedrige Kosten und geringer Platzbedarf
(5) Geeignet zum Zerkleinern aller Holzarten
(6) Garantierter Langzeitbetrieb
(7) Hydraulische Steuerung für einfache Bedienung und Wartung.
Holzhäcksler der Marke TONY nehmen aufgrund ihrer hohen Effizienz, Stabilität, Energieeinsparung und Sicherheit eine herausragende Position in der Holzverarbeitungsindustrie ein.
TONY Holzhäcksler-Modelle
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Holzhäcksler -TPQ216 | Holzhäcksler -TPC1000 | Holzhäcksler -TPC1300 | Holzhäcksler -TPC1400 |
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Holzhäcksler -TPC1600-1000 | Holzhäcksler -TPC1850-1000 | Holzhäcksler -TONY8000 | Holzhäcksler -TONY10000 |
In der Biomasse-Pellet-Produktionslinie

Holz ist der am häufigsten verwendete Rohstoff für die Herstellung von Holzpellets.
Wie entwirft man also eine geeignete Produktionslinie für Holzpellets mit Holz als Rohstoff?
Zunächst wird ein Trommelhacker verwendet, um das Holz zu Hackschnitzeln von 2,5–3,5 cm zu zerkleinern.
Dann wird eine Hammermühle bzw. ein Holzhacker verwendet, um die Späne zu Sägemehl (6–12 mm) zu mahlen.
Manchmal ist auch ein Trockner erforderlich, da Holz in der Regel einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 30–50 % aufweist. In diesem Fall ist ein Trockner notwendig.
Anschließend wird eine Holzpellettmaschine mit vertikaler Ringmatrize verwendet, um die getrockneten Holzspäne zu hochwertigen Holzpellets zu pressen.
Frisch gepresste Pellets sind relativ heiß und weich. Sie durchlaufen einen Kühler, um sie abzukühlen und zu formen.
Nach dem Abkühlen werden die Pellets zu einer Verpackungsanlage transportiert, verpackt und an einem trockenen Ort gelagert. Fertige Holzpellets werden in der Regel in Tonnensäcken oder kleinen Beuteln verpackt, um die unterschiedlichen Kundenbedürfnisse zu erfüllen.
FAQ
1. F: Wie viele Holzschnitzel kann Ihr Holzhäcksler pro Stunde produzieren?
A: TONY Holzhäcksler können 7 bis 100 Tonnen Holzschnitzel pro Stunde produzieren. Bitte teilen Sie uns Ihre Zielproduktion mit, damit wir das richtige Modell für Sie auswählen können.
2. F: Benötigt Ihr Holzhäcksler Feuchtigkeit aus dem Rohholz?
A: Es gibt keine Anforderung an den Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials.
3. F: Welche Holzlänge kann zugeführt werden?
A: Längen bis zu 6 Metern sind ideal.
4. F: Wie groß sind die fertigen Holzschnitzel?
A: Die fertigen Holzschnitzel haben eine Größe von etwa 25 bis 55 mm.
5. F: Wo können diese Holzschnitzel verwendet werden?
A: Die verarbeiteten Holzschnitzel können für die industrielle Produktion und die Rohstofflagerung in Kraftwerken, Kesselanlagen, Papierfabriken, Biomasse-Pelletanlagen und anderen Holzverarbeitungsbetrieben verwendet werden.
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